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发动机缸盖座圈压装间隙检测问题

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发表于 2016-3-4 21:42:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
发动机缸盖座圈压装后,座圈底部到孔底存在间隙0.02mm,有没有什么检测方法可以对压装结果进行检测?可以检测出底部0-0.03mm的间隙的
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发表于 2016-3-4 22:03:06 | 显示全部楼层
超声波?
 楼主| 发表于 2016-3-4 22:27:06 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2016-3-4 22:03
; ]) ?0 E, B" k9 K1 O% K. ?超声波?
2 S8 h1 j6 I6 W* Y& a
请教下兄是否了解啊?孔底的间隙,一般用塞尺可以检测,曾尝试过用气检的原理做一套装置,精度达不到,想了解有没有别的方法可以检测出来
/ _0 ]( g8 M5 A4 x5 V( z) R, `7 f

点评

这个涉及到压装过程的在线监测。比如通过监测压装过程的声发射信号,或者超声波辅助压装并监测谐振状态,或者伺服压装对压装力曲线的监测等。 不是单单检测,而是如何保证,因此需要设备的智能化。  发表于 2016-3-5 06:31
发表于 2016-3-5 03:33:28 | 显示全部楼层
孔低一般很难检测的,PROMESS电缸的位移监控可以保证一些,一般是要切割的,你可以咨询一下做压机比较好的厂家,比如,佛罗里西,艾韦码
发表于 2016-3-5 08:21:42 | 显示全部楼层
上一个图比较好。可以让其他行业的人帮忙看看有没有主意。
发表于 2016-3-5 08:45:17 | 显示全部楼层
没有经济的,测出来了又能怎样?4 b/ M% Y5 K5 [
气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
6 l# g) i! G4 n+ I- }) P- o0 e2 J建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.
 楼主| 发表于 2016-3-6 12:36:16 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2016-3-5 08:45
  q9 I1 e9 o) |. t" K没有经济的,测出来了又能怎样?5 @9 D+ }: N( k/ {
气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
+ g! }8 T; \/ v- V建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.
9 x6 |+ Y; E7 a+ H9 d, }0 z
间隙有设备压力,行程,传感器保证,但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良,也会导致发动机故障返厂。所以检测的设想只是为了100%防止流出,不能怎样
 楼主| 发表于 2016-3-6 12:41:48 | 显示全部楼层
holder1477 发表于 2016-3-4 22:27
2 R. d' K( J* |# _请教下兄是否了解啊?孔底的间隙,一般用塞尺可以检测,曾尝试过用气检的原理做一套装置,精度达不到,想 ...
2 ]# W, _4 K7 y' v. z
很感谢大侠提到的压装过程检测手段。这个我们后期换新压床的话,会全面参考做好设备的智能化。关键是现有设备 其实也有类似保证的功能,但每年几十万件 还是会流出一二十个不良,所以才考虑全检的方式(不用塞尺,太慢)
. @0 _# m  t$ G3 H
 楼主| 发表于 2016-3-6 12:49:55 | 显示全部楼层
迷茫的维修 发表于 2016-3-5 03:33 0 H" g8 R8 z* b0 Y. t' X
孔低一般很难检测的,PROMESS电缸的位移监控可以保证一些,一般是要切割的,你可以咨询一下做压机比较好的厂 ...

( _  t8 A% F- @% u- C$ O4 u大侠 你们公司的缸盖肯定也有这个流出不良的问题吧?我这边设备比较老了,虽然不常发,但还是有,三万分之一左右。你那边怎么样
5 o! W' X: c# p+ f  _+ N
发表于 2016-3-15 22:26:11 | 显示全部楼层
holder1477 发表于 2016-3-6 12:36 ! c  v5 m0 ?! T' x& @9 M2 _  y) p
间隙有设备压力,行程,传感器保证,但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良,也会导致发 ...

# }  X6 \# e+ s- @$ o利用设备压力,行程的传感器,结合零件尺寸公差和材质,去保证那个间隙,仍是间接的估计。
/ e" S' V& N1 U$ L$ Z0 U; t这个必须在零件结构上加以保证。& x$ M7 y  T- i! l% c; A. W
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