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大型液压机油箱消泡措施有哪些

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发表于 2016-1-21 15:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司之前做了几个关于大型数控液压垫的订单,其中有些泵没用直接几天就直接烧坏了。我们设计一套油箱,泵站,循环系统过去,上接客户自己的过渡油箱,过渡油箱上面是4根大型的工作油缸。后来分析,从客户的4根工作油缸回油,经过渡油箱,再回油到我们的油箱,回油得量太大,气泡太多,导致我们的油箱没来的及消泡就直接被主泵吸进去,导致后期主泵烧掉了。现在请大家来一起发表下观点,分享下经验,如何改进设计,更好的消除气泡?从结构改进方面谈谈,化学方面的就不要了。
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发表于 2016-1-21 16:14:50 | 显示全部楼层
差动回路???
 楼主| 发表于 2016-1-21 16:22:06 | 显示全部楼层
张聋子 发表于 2016-1-21 16:14 3 e6 v) _3 A$ t8 d4 C, l  V* c
差动回路???
4 m$ N8 T2 z' U
主要就油箱内部结构进行改进设计,优化
; r" `) @9 r1 H6 L/ v% Z* d  _
发表于 2016-1-21 16:49:28 | 显示全部楼层
这是由于气蚀造成的,我认为应该从两个方面处理这种问题:其一,运动介质。油的黏度可能过大,引起油流不畅,导致油压降低。油里的空气和气泡不易逸出,造成油里泡沫增加,最终造成液压泵气蚀损坏。其二,回油问题。液压站油箱油量太少,且回油太小。需保证打油加压后连接油管、过渡油箱、液压缸内充满油后,回油管尾端任然浸泡在最低油位一下,这时的油位才合适。建议核算一下液压缸的油量容积大小以及流量大小,以保证适合通径的管路阀件。
发表于 2016-1-21 16:58:41 | 显示全部楼层
给油箱加油,保证回油管最底端在最低液面以下
发表于 2016-1-21 17:58:53 | 显示全部楼层
油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出
发表于 2016-1-21 19:01:37 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2016-1-22 08:25:50 | 显示全部楼层
ipqjj 发表于 2016-1-21 17:58 ; v, j# r% d* L
油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出
7 [; X0 m( Q  i3 E- {, R# q& f
这种方式有实际应用么?效果如何?
. y1 x  C9 K5 ~+ h4 b$ p/ F) Y9 s9 u
发表于 2016-1-25 12:43:01 | 显示全部楼层
油箱中设置隔板了吗?把吸油管和回油管隔开。" j# r  t1 ^5 b; j) p2 r; ~1 J9 G" P
回油管必须浸泡在液面以下,可以减少气泡产生。
发表于 2016-1-25 15:39:09 | 显示全部楼层
ipqjj 发表于 2016-1-21 17:58 7 s( Y. G( p) G) i/ Y6 V+ @" k
油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出
% a! |' Z5 d6 O, D3 y% s+ \
那泵吸油口是不是负压呢?吸油性能怎么办?
% Z$ V0 H* I) R1 E
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