砂轮总的来说，分两大类，即普通砂轮和超硬砂轮。普通砂轮里面有碳化硅（绿的和黑的）、刚玉（棕色、白色）砂轮，超硬砂轮有金刚石的和CBN（立方氮化硼）的。1 A3 D/ s$ q7 Y
因为超硬砂轮与普通砂轮相比具有效率高、磨削质量好等优点，大的趋势是CBN砂轮取代刚玉砂轮，金刚石砂轮取代碳化硅砂轮。
, U3 o0 {1 u. {5 {9 A8 f, S 因为金刚石本身是碳元素的一种同素异构体，容易与铁发生反应，所以一般不用金刚石砂轮加工含铁材质，金刚石砂轮适用于加工硬度高脆性大的材料，CBN则刚好与金刚石互补，适用于加工硬度高，韧性大的材料。比如工具钢、轴承钢等均适合用CBN砂轮来加工。) _) c, \; P2 I, a8 C
按照结合剂来分，超硬砂轮又分金属、树脂、陶瓷、电镀四类制品，加上钎焊制品就有5类的。所谓的结合剂把超硬磨料粘接在基体（铝、钢或者胶木）上所用的材料（通俗点就是像胶水一样的）。电镀和钎焊其实和金属性质差不多，只是工艺方法有很大出入，所以单列出来。5 y0 d! P, J4 a; m8 N( w" V
五类砂轮各有优缺点，金属的耐用、但因为金属延展性比较好，加工过程中容易堵塞，效率低，一般适用于产品的成型磨削；树脂的锋利，又因为树脂本身是高分子材料，具有一定的弹性，加工表面质量好，但使用寿命低；陶瓷的自锐性（磨料在外力作用下脱落的难易程度）好，新的磨粒在旧的磨粒磨钝以后能够及时的露出来形成新的磨削刃，所以加工效率高，其性能介于青铜和树脂之间；电镀的浓度最高可达到200%，且相对其他几类产品而言，易于生产各种形状的制品，但因为镀覆在基体表面的磨料往往只有一层，且没有化学结合而使用寿命低下；钎焊制品，金刚石和基体是有化学键结合的，使用寿命高，然而生产成本太高，用户多不易接受。
! h5 ~( _8 i! G& y; C 砂轮选用主要依据加工材质、加工方法、表面质量要求和锋利耐用的侧重来进行选择，不同厂家的产品因为配方工艺的不同，使用性能有很大差异，不能一概而论，比如用一个厂家的树脂砂轮不能用，就觉得树脂砂轮不适合用，这种观点是不对的。
. ^% E8 v5 `) E8 r. B# l 借了楼主的平台，跟大家分享一下。谢谢楼主。不足之处，请大家海涵。 |
楼主: 远思
发表于 2007-12-8 21:59:37
