关于喷涂前处理后的疑问

AARON_GW

    小弟最近遇到一个问题，请各位大神指点下：
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   1.喷涂前处理完成后，需要凉3-6小时才能喷漆，那么问题来了，在等来凉干的过程中，有的工件慢慢出现大小不一水渍、锈印，如果重新打磨会把磷化膜除去，而且还要再过前处理工序，那返工成本就很高。有什么方法能解决这个问题呢？

   2.一般出现水渍、锈印会是什么原因导致的？有什么好的办法能避免此类问题的发生呢？
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6 g# q9 ~" M5 Q" G  H- \  本人是刚接触这个行业的菜鸟，描述的问题可能不是很专业，请谅解下。
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把头

需要快速烘干。

ylei201

应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式，以提高有机溶剂的挥发，缓解问题。也就是前面兄弟说的，快速烘干过程。。

huangcan000

凉干改成吹干或者烘干

王蒙0000

蹭知识的路过

AARON_GW

ylei201 发表于 2016-1-8 09:41
8 @" K5 E3 S6 F" F应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式，以提高有机溶剂的挥发，缓解问题。也就是前面兄弟说的，快速烘干 ...

* M* u- o5 S  O4 l: E. P好的谢谢，我先查下有机溶剂。想要快速烘干，目前还没有引进这个设备
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AARON_GW

把头 发表于 2016-1-8 09:05
3 [6 X  a# h* B6 s6 l% W6 a0 q需要快速烘干。

! H. Z& C& ?2 o除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解
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把头

AARON_GW 发表于 2016-1-8 10:52
除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解

磷化膜没有形成之前，产生覆锈，必须快速烘干，没有捷径。

好好干机械

帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

一朵娇粉嫩的花

好好干机械 发表于 2016-1-8 12:00
% u# _: S) [) g0 N; n帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

别大侠，哈哈
2 o- }% b) C  f
4 ?, I; @7 f- x+ K在磷化最后一道水洗改成100度的开水水洗，浸泡2-3分钟，确保工件被加热

5 z+ M& N2 Z4 h0 X+ a  j( t0 e出来后水就会在几分钟到10几分钟快干，这样应该可以解决一些问题

; u- I8 R2 B0 x建议试试看

0 ]$ R8 s) p8 K' b2 D' f出现水渍或者锈迹，主要是因为磷化膜本身是酥松的，在表面水不干的情况下，水会浸透磷化膜与铁反应，生成铁锈

* A* l) e, P; y3 @解决铁锈就是要快速干燥，不给生锈的化学反应留时间