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楼主: sbams

请问钻平底盲孔要用什么钻头?

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发表于 2016-1-3 21:23:06 | 显示全部楼层
比如说20深的盲孔,12的直径,直接用钻头打,打到大概19毫米的时候,换钻头。直接把钻头磨平,剩下的逃孔就用这个打。关键是控制好转速和进给,转速要调到最慢,台钻比较麻烦,即便调到最慢还是太快。最好是钻机床。Q235钻头随便,304的最好用白钢钻
发表于 2016-1-3 22:08:35 | 显示全部楼层
keyman 发表于 2016-1-3 13:30
( D( x6 r- M# N& U6 |同心度不好的原因,铣刀上垫一个粗砂皮然后在下去。
" G( u9 N3 p8 g" y
砂面是朝下吧?
- e% @5 q7 E7 Jlz理解偏颇,并不是工序越多效率就一定低。要看你的钻床和工人技术。
/ N, J0 c1 c1 y- F+ T( w+ s% r: u) h
4 y# y$ z" z- k1 J; b
发表于 2016-1-3 22:11:44 | 显示全部楼层
yestwp 发表于 2016-1-3 17:15
/ Q' ?3 Z$ Z  m# g看你用钻床做就知道平底的要求不高了,最简单的方法,用比孔小0.1-0.3毫米钻头底部磨成平的用来清底。
+ G1 x6 g' \( y+ G/ u7 ?! d/ b4 }
( }: Y/ K9 p3 \5 y9 b% v# \, }注 ...

. S, R% O# _" |5 y8 ~/ X" C所以说,钻床这么干,还真的不一定干的过2次钻了。, ~3 Z, x; W" Z) C! c# L
 楼主| 发表于 2016-1-3 22:45:51 来自手机 | 显示全部楼层
挫挫 发表于 2016-1-3 21:23' g$ m% W; m' q; ?) Q
比如说20深的盲孔,12的直径,直接用钻头打,打到大概19毫米的时候,换钻头。直接把钻头磨平,剩下的逃孔就 ...
/ O. e. D! S( m4 R: K  l
钻铝的,但材料厚度8mm要钻7mm,我就是要钻一次,没法钻两次,两次工价太高了,但孔底要平
 楼主| 发表于 2016-1-3 22:48:24 来自手机 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:08
7 g: M1 D' h* {$ W( R砂面是朝下吧?& M2 W* m. k8 j; H  C* K# k( `3 p. j6 I
lz理解偏颇,并不是工序越多效率就一定低。要看你的钻床和工人技术。

6 p* i: D7 m' _7 }是工价太低了,钻两次就没办法赚了,

点评

无论计时,计件,你先实际比较一下,这两种工艺(限定钻床)还真不好说。而且你要考虑到钻头寿命。  发表于 2016-1-3 22:52
 楼主| 发表于 2016-1-3 22:50:13 来自手机 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:11
5 Y. g3 i! E& A: i) r! A3 E3 f所以说,钻床这么干,还真的不一定干的过2次钻了。
3 ?7 j. R# H) Z
我们这边都是用钻头平磨平钻的
发表于 2016-1-4 20:56:44 | 显示全部楼层
sbams 发表于 2016-1-3 22:45
2 _! G# |9 R8 l. f钻铝的,但材料厚度8mm要钻7mm,我就是要钻一次,没法钻两次,两次工价太高了,但孔底要平
/ w3 U1 Q3 s+ `6 e- M
你说你这不抬杠吗。。。。
, K% M1 Q" p/ j. m铝件要是沉孔还好,磨成台阶钻,一钻也打了。你非弄个盲孔。。。
7 Y* f. {7 E) I0 K4 T4 t, j- J2次工价并不高,2个小台钻不完了吗。夹台钳子上手扶着也干了。2 W+ S" [8 j& T3 K+ i2 d" \6 {
关于人嘛,不怕慢就怕站啊。就怕不好好干活
! g( j# h7 ~! i- x
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