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成品检验(终检)检验手段汇总,大家一起来

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发表于 2015-12-28 22:57:08 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
5 d5 ~4 z: s/ v0 H8 Q8 l8 u  n
各位大神好,) I* N( g2 x/ B& \& i

: ?! j8 C( w: e/ w8 A小弟作为品质管理人员苦于客户各种投诉,终检经常要增加各种检验项目,比如产品磕碰伤,划伤,裂纹,螺纹铝屑等等缺陷,由于产品多,经常会出现漏检!完全通过目视的手段会增加很多人员,然而目视的可靠性不足!1 o' {. r9 `; `6 f* o7 w
/ [2 d9 @. q, q+ B
还请大家分享一下,各位在终检有哪些新颖的检测方法省时省力?我们是压铸的行业,供应的是汽车零配件!多谢大家!
8 t; B/ Q$ U! q3 k# Y, K
# o/ B3 H$ i5 |. S我先说几种!2 R4 }! z4 k9 `& G  B
9 _9 y$ q2 H4 b/ \; K, @
内窥镜:专门检查长孔等目视无法看清的地方!
2 z2 P3 R0 \0 V# B  L" r- r4 h拧螺纹机:专门检查螺纹尺寸是否合格及螺纹深度
. w% N% K$ Q0 S- `带光源放大器:专门检产品外观裂纹等细小缺陷
; C9 ~' j/ `0 {1 E& E" q
9 v# V* [% L) w( d剩下的请大家补充.
7 G$ w6 `$ v& i+ {! P% z- jPS:为了避免生产过程中的各种浪费,提高检测手段是一个很好的途径!请大家不吝赐教!谢谢!

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发表于 2015-12-29 10:26:10 | 显示全部楼层
如果每种项目都要到终检去检测,那样能有效率吗?所以好的产品不是检测出来的,产品是生产出来的。这个过程就是生产过程的管控。其实每一个问题的出现都 是有其根源的,找到其根源就找到问题的解决方法。比如说螺纹屑的问题,螺纹屑的产t生是攻丝过程中 产生的 ,那好你攻丝的工序就必须把这些屑给我清理干净,否则下道工序不予接收,一定要让他返工。如果谁接收了,那么谁就进行清理。不能说这不是我的工序造成的,我不管。规则是谁让你加工前不确认了。其他问题比如磕碰的问题也是如此,如果那个工序不确认上道工序的问题,那么出现的问题就是本工序的,没有什么借口的。倡导下道工序即上帝的理念,调动全员参与质量的管理,并进行行之有效的赏罚。这样就比靠终检来把关质量要好得多。

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ppap  发表于 2015-12-29 12:57

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参与人数 2威望 +51 收起 理由
andyany + 1 思想深刻,见多识广!
老鹰 + 50

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发表于 2015-12-29 11:53:57 | 显示全部楼层
学习3 J! C& w$ h/ {, N8 r) F' w# e
发表于 2015-12-29 12:33:51 | 显示全部楼层
终检你觉得意义大吗?一个零件20道工序,第5序干废了,你终检才发现还有什么意义?5 P& z! C5 l# V9 V& v* E! A
还有你说的内窥镜,差不多要20W吧没记错的话,英氏的便宜点也要8W多,带光源放大器说白了就是带灯放大镜。我给你推荐个体式显微放大镜,注意看这个名字,体会含义,看裂纹,砂眼毛刺,油污清晰的不要不要的,操作也方便戴眼镜的都能用
% [; V2 g$ ~8 B+ x9 ^0 v仪器还有三坐标,两坐标、圆度仪都好用,三坐标卡尺千分尺量具测不了的他都能测,包括形位公差 两坐标测得地方很多,有一个三坐标测不了的倒角或者比较小的活他也能测
- X# M2 ?: b5 \0 Q最后说一句,产品的质量是干出来的不是验出来的,中间干不好都是瞎扯,所以楼上兄弟说的过程控制很重要
; v9 V3 c* n/ X/ a& F: L' R
发表于 2015-12-29 12:51:39 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26
9 h  w' y! ^1 E- z+ c4 W, z& @如果每种项目都要到终检去检测,那样能有效率吗?所以好的产品不是检测出来的,产品是生产出来的。这个过程 ...
. s' V0 O  J0 G2 T+ {; ~
说的很有道理,3 B& M5 d6 s! z: T) T+ @
发表于 2015-12-29 14:52:00 | 显示全部楼层
在目前的国情下,不可能好的产品是生产出来的,基本上都是靠检验出来的。$ I- z0 ~7 e% g7 G' w# G7 L2 U
工序比较多,可以将检验根据流水线来布置检验人员。

点评

观念太落后  发表于 2015-12-29 16:09
发表于 2015-12-29 18:54:45 | 显示全部楼层
2楼说的是,但我更赞成6楼说的
 楼主| 发表于 2015-12-29 19:07:04 来自手机 | 显示全部楼层
虎啸而过 发表于 2015-12-29 12:33
" k+ X& t, B3 x终检你觉得意义大吗?一个零件20道工序,第5序干废了,你终检才发现还有什么意义?
6 A, v) {9 L' d( h1 ?/ s' n3 }& Q还有你说的内窥镜,差不 ...

: P& t# ^! N- p谢谢!好东西!我上网搜搜看
 楼主| 发表于 2015-12-29 19:36:43 来自手机 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26
( ~2 z( {; h$ N1 k如果每种项目都要到终检去检测,那样能有效率吗?所以好的产品不是检测出来的,产品是生产出来的。这个过程 ...

6 B; b) n5 C4 V! t' n, _是的啊!但是各公司对质量的重视程度不一样!改变不了别人,只能改变自己了!

点评

全面质理管理早都提出了,也较成熟了。且比较有效。  发表于 2015-12-30 16:16
发表于 2015-12-29 21:05:05 | 显示全部楼层
我比较同意2楼说的 ,产品是生产出来的,不是检验出来的。不过对于要求高的产品必需要进行全检那就另当别论了。
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