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是什么原因产生的刀痕?今天去客户现场

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发表于 2015-12-3 17:34:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位::今天去客户现场,看到这一情况;;2 P6 ^5 F: [5 G
此孔先用D12铣刀铣凸台上部,再用D12的刀铣其它部份留单边0.4MM的余量,此 时无刀痕1 H- E: d. G  V% O3 x! m
再用D10的铣刀像以上D12刀具一样分两刀铣,铣出来后出现刀痕,检查刀具无崩刃。- @1 @/ a. _: q" `7 e4 M

/ J/ v8 b8 d" d  u4 R6 t# P8 F8 J请分析一下,是什么原因产生的刀痕。4 |' I3 ]/ H! E# s5 s0 s* l2 |+ i
QQ图片20151203173105-11.jpg
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发表于 2015-12-3 18:10:18 | 显示全部楼层
震刀
发表于 2015-12-3 18:33:56 | 显示全部楼层
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

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参与人数 1威望 +3 收起 理由
狙击手 + 3 大侠继续讲解!

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发表于 2015-12-3 20:18:20 | 显示全部楼层
我看不像震纹,感觉像铣刀两刀刃没磨好,单刃产生切削。
发表于 2015-12-3 20:19:45 | 显示全部楼层
10的刀是不是长些??直径与长度比

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参与人数 1威望 +2 收起 理由
狙击手 + 2 这个也是因素之一!

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 楼主| 发表于 2015-12-4 08:40:00 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2015-12-3 18:33 ; z# B$ f( \2 N/ [( A8 |
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。
9 }* e* u! d: S2 [' I" ?# J4 t0 S
弦长不会有问题的,我只加工16个MM深,我刀具一共只有60mm长,所以刚性这一块可以排除,我们内部初步分析原因为:# V- z; w9 ~4 f: A- V

% _2 C, N2 k' H8 S" i
0 f! I( M  F9 O# u+ S# |1 l$ Q两把刀不同心导致的情况一样,是否可以使用D10的铣刀直接螺旋插补进刀呢?
/ S: K2 ]' `) x9 v. O4 L
( z0 o2 T* X4 T: b3 p" P+ _) ]针对这种双重面很有必要让客户检查一下夹具。如果是一把刀具则不会出现此情况。  但会出现中心距偏移。 4 x+ v- g' k1 Q" u# \' r# O
( B- @2 F3 X. p
发表于 2015-12-4 10:59:10 | 显示全部楼层
刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。
4 `/ y* f! m. p% S6 Y) [如果是自己作的,还要打个8折。
1 P7 ~3 Y$ y7 q6 O; u! {4 K! T分刀切要想没有接刀痕挺难,尤其精加工。# M; n' I9 F8 n# l
粗加工不是没有,只是尺寸控制没精加工严,刚性比D10稍好罢了。
5 Z3 t+ P9 J; `7 Q$ `另,刀痕是全周都有吗?! Y9 l4 Q0 C0 p% \8 o- t
走螺旋,估计效果不如现在。
4 F. r7 L: b, U/ b下回出方案时,告诉客户,会有接刀痕。
发表于 2015-12-4 11:13:10 | 显示全部楼层
什么材料的?不锈钢???
 楼主| 发表于 2015-12-9 13:11:16 | 显示全部楼层
白纸一张 发表于 2015-12-4 10:59
" |! S; r! K. m& G3 a, A, Z7 G刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。# N( }! n4 f) v( W7 W
如果是自己作的,还要打个8折。2 {1 w" `6 ]7 L' o
分刀切要想没有接 ...

5 f  S1 u6 a- w/ h+ ~* ?3 V  k" n' O# Z& w( v
发表于 2015-12-9 14:00:42 | 显示全部楼层
和楼上几位意见一致,振刀。D10刚性不如D12,进给力大。6 v/ f* @) |5 d3 K/ R4 e
减小进给量、减小刀的伸出量或许就能改善。
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