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内螺旋槽加工方法

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发表于 2015-11-25 18:39:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
% O2 _7 |( A6 W, r* P: G" D
  ~( Q3 R# M# Y, H! a
麻烦问下各位大神,上面这个内孔的螺旋槽有没有什么好的加工方法
9 z6 z: g" |% ]+ ^* k: j材料是铝合金,车床做起来效率比较低

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发表于 2015-11-25 20:04:34 | 显示全部楼层
可不可以T型铣刀铣?

点评

T型刀会有圆角,清根不易  发表于 2015-11-25 22:32
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发表于 2015-11-25 22:45:43 | 显示全部楼层
做一把非标刀,圆弧按0.6或者0.8做
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发表于 2015-11-25 22:53:03 | 显示全部楼层
最好还是建议更改设计工艺,这种内圆柱凸轮应用很多。机械方法还是可以加工- e5 w, `: `% ]( o: n  H/ V8 C
1.立加+T型刀,这种加工方法的缺点是,T型刀是回转运动的,回转体刀具铣斜内槽会有圆角遗留。就像铣刀加工内腔无法保证四角为直角8 L5 P9 o7 a7 ?  v% y
2.数车+宏车内槽,理论方法是:安装数车车内8字油槽的方法来。此法我尚未通透,故而补发多言
% O; z4 a9 T8 b3.[立加+直角铣头+回转轴(4轴)]/[卧加+直角铣头],立加+直角铣头可以把刀轴转化为水平,工件竖直在第4轴上可做回转运动。刀轴转动+Z轴上下+回转轴(工件夹持部分)转动4 z4 i) e  M% f5 N. E
4.数车+主轴C轴+刀具回转动力头装铣刀,方法同3。铣刀转动+C轴旋转+Z轴左右移动3 {7 X2 b+ W  O$ M9 g: `+ C
5.电火花放电,内槽圈做成电极。分3段加工对内壁放电加工。理论可行
: b( k) H/ [! ~4 f1 u不足之处,望见谅
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 楼主| 发表于 2015-11-26 10:45:04 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2015-11-25 22:53 3 K: Y$ o! F  v& k
最好还是建议更改设计工艺,这种内圆柱凸轮应用很多。机械方法还是可以加工
2 [! [4 D& R8 c  `- Y% i1.立加+T型刀,这种加工方法的 ...

* b) @! ~; J, K/ K/ J现在用的是数控车床,槽刀低转速大进给,做起来太慢8 k" ^8 N+ E! i% N9 L& u
1.立加+T型刀的尾箱太明白
/ ~! d3 s' o+ {% j- f- e3、4两个方案,加工出来的槽底部应该是弧线
7 N7 `8 h3 G) S& Z2 b. S& n不知道理解是否有问题
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发表于 2015-11-26 13:43:03 | 显示全部楼层
你这个零件从图片上看,直槽部分可以铣,斜的部分可以车,如果车铣一体的话槽的部分可以一次性做下来。* G9 e6 X: L! N# ~1 d" ]' F
最好是能改的话就改,做直接比买商品贵很多
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发表于 2015-11-28 23:40:00 | 显示全部楼层
可以用专机做,
& x" T1 t& W1 t) u
( ~5 a9 _2 k8 ]0 P公司的三旋槽就是专机做的,主要是效率高。
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 楼主| 发表于 2015-11-30 20:37:06 | 显示全部楼层
菡龙2009 发表于 2015-11-28 23:40
7 v9 r, V* a% O6 A$ Q4 |可以用专机做,
/ F! O, N( F" Z5 I, X2 |# N  a: |2 _* x; h8 S, k$ |
公司的三旋槽就是专机做的,主要是效率高。
# k# ?! u  n  x0 W/ k# ~* y1 n
需求量少,一年两万,用专机成本太高了
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发表于 2018-10-16 19:45:20 | 显示全部楼层
菡龙2009 发表于 2015-11-28 23:409 i9 U7 F8 U3 G
可以用专机做,! e5 G0 ?# I/ [5 J5 V

8 Y/ P, }8 d( P公司的三旋槽就是专机做的,主要是效率高。
% s" |' q( o1 S7 y4 e. W& j0 g" }% k
请问专机叫什么名称,哪里买得到5 G6 l  h! T$ y, q
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