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压型模脱料改进,请各位大神指点,谢谢啦!

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发表于 2015-9-23 09:58:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是加工零件# v" h7 \  H+ z% X7 V
这是模具, [: E. Y: b' L& G, ]/ v1 m
; f; B& d7 e" S1 k& ~2 S3 o( ]: P
4 X/ i2 V4 j% j- h
原来压型完成后,工件会往里收,随着上模一起退出,模具用了一年后,下模两边镶块可能有磨损,开档变大,压型完成后,工件卡在下模,需要人工很费力的拔出,脱模麻烦,那么问题来了,现在想加一个脱料装置,请各位大神指点有什么简单又好用的方法,谢谢啦!2 P1 h) J: O$ N( P" N5 M0 s( `

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发表于 2015-9-23 10:23:01 | 显示全部楼层
下模加个弹簧顶出退料,可否?
 楼主| 发表于 2015-9-23 10:28:53 | 显示全部楼层
乘龙王 发表于 2015-9-23 10:23 1 Z6 d4 ^* g7 }8 L  F' O! f
下模加个弹簧顶出退料,可否?

& h  g& x8 {0 J( h加弹簧不好加了,工件下面那块垫块是40Cr,热处理过,再加工很难,希望可以弄个简单的脱模装置
; n3 v7 c! z1 H) [$ @4 W6 W
发表于 2015-9-23 11:13:04 | 显示全部楼层
修模最简单吧# z" n0 E: ^( O0 k* ]; [# e& ^

$ n: o1 K# q. V5 x% j加个装置多麻烦
发表于 2015-9-23 11:41:38 | 显示全部楼层
板多厚,
  Z" f0 {; q9 B$ ^7 V; \8 |0 X这种重新做也不要多少钱的,一二千吧
7 P1 z5 _/ S( E' x! k0 L6 X重新设计一下吧,
发表于 2015-9-23 11:43:07 | 显示全部楼层
下模线切割割一个槽位,再配一个垫板,垫板压形后一撬出来。
 楼主| 发表于 2015-9-23 12:15:41 | 显示全部楼层
jingjiaqiao 发表于 2015-9-23 11:41 / F: a* e9 ^4 y* p  W; O
板多厚,% X, a/ Z* k7 t& d4 ?0 s/ H
这种重新做也不要多少钱的,一二千吧1 @' w, T# p8 S2 I. a
重新设计一下吧,
3 D% U3 J8 g; r0 h) J" O2 e
操作工提出的做改善,重新设计还要领导批准,弄不好要被领导批评,国企,你懂得
- c% C$ n" M2 d% d( s
发表于 2015-9-23 12:32:08 | 显示全部楼层
你可以在两个镶块与固定板之间垫几十丝厚的垫片,制造一个小的拔模角度吗?
# v" D) T( k3 J. ^9 v) a; ?还有镶块是啥子材料的,如果十分毛糙,去抛光吧
发表于 2015-9-23 12:36:30 | 显示全部楼层
在侧边加个大气缸,把工件顶出来0 W; O, f* M! d& O
发表于 2015-9-23 12:55:11 | 显示全部楼层
下模修光,或在下模上刷点油。
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