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压型模脱料改进,请各位大神指点,谢谢啦!

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发表于 2015-9-23 09:58:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是加工零件
& w5 e/ [& L- \这是模具
8 h! Q/ o' V+ O9 x( d: h( Y& {) {, C2 Q+ E  q
# I4 E  N, G. j* |8 o
原来压型完成后,工件会往里收,随着上模一起退出,模具用了一年后,下模两边镶块可能有磨损,开档变大,压型完成后,工件卡在下模,需要人工很费力的拔出,脱模麻烦,那么问题来了,现在想加一个脱料装置,请各位大神指点有什么简单又好用的方法,谢谢啦!  K, `9 D8 m+ C, q# O+ E

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发表于 2015-9-23 10:23:01 | 显示全部楼层
下模加个弹簧顶出退料,可否?
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 楼主| 发表于 2015-9-23 10:28:53 | 显示全部楼层
乘龙王 发表于 2015-9-23 10:23 & Z; T3 e4 ?# [
下模加个弹簧顶出退料,可否?

' D: f) E! e4 Y, a# S/ v加弹簧不好加了,工件下面那块垫块是40Cr,热处理过,再加工很难,希望可以弄个简单的脱模装置8 X# y! v6 b8 X# Q$ [: C
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发表于 2015-9-23 11:13:04 | 显示全部楼层
修模最简单吧
6 u4 z. r0 e3 _9 a2 d9 v# i: F4 K( C0 D: K! r
加个装置多麻烦
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发表于 2015-9-23 11:41:38 | 显示全部楼层
板多厚,
6 Q- u1 {, s& k  c' {这种重新做也不要多少钱的,一二千吧2 S3 y5 D. Q  W9 g
重新设计一下吧,
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发表于 2015-9-23 11:43:07 | 显示全部楼层
下模线切割割一个槽位,再配一个垫板,垫板压形后一撬出来。
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 楼主| 发表于 2015-9-23 12:15:41 | 显示全部楼层
jingjiaqiao 发表于 2015-9-23 11:41 5 Y' g$ O' Q! `  b2 F* [
板多厚,
9 A) ^3 b" U- n* c; N  v" l' Y这种重新做也不要多少钱的,一二千吧
, e) F4 W' f9 H% j重新设计一下吧,
1 P  }, A; k4 U* H7 ]) |
操作工提出的做改善,重新设计还要领导批准,弄不好要被领导批评,国企,你懂得- N$ R* ^& L) s! x8 v# i) Z3 v
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发表于 2015-9-23 12:32:08 | 显示全部楼层
你可以在两个镶块与固定板之间垫几十丝厚的垫片,制造一个小的拔模角度吗?2 w8 j; u  @8 }2 Y
还有镶块是啥子材料的,如果十分毛糙,去抛光吧
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发表于 2015-9-23 12:36:30 | 显示全部楼层
在侧边加个大气缸,把工件顶出来
' ~) e- U$ u1 a( Z/ D/ ]
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发表于 2015-9-23 12:55:11 | 显示全部楼层
下模修光,或在下模上刷点油。
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