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楼主: 大学学渣

大学学渣求助, 一个简单的夹紧机构

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 楼主| 发表于 2015-9-19 18:03:26 | 显示全部楼层
一展刀锋 发表于 2015-9-19 15:07 7 N: a& o8 Q8 B* D" ^- c
3楼给的回复,LZ 不知道消化没有
* {. p, n% E- v* D夹紧部位应该在底座上好
) W) z. M2 A" M4 u8 B
我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便 - t8 Q' P( W0 d) m' g
发表于 2015-9-19 19:19:22 | 显示全部楼层
大学学渣 发表于 2015-9-19 18:03
8 k& g( j5 Z; R* P5 x我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便

4 K& G- o2 m' A# q9 \% M气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气缸自身的起始位和终止位来夹紧+ M# W$ N, Q5 M4 t; k, n# |8 l$ n7 V5 Z
9 y- `9 ~$ w) m0 W
我对你的整体压紧要求,感觉有点模糊,是要压在轴承座的上面相切的地方?
4 f$ Q$ T0 }, ^; L: r
 楼主| 发表于 2015-9-19 19:41:59 | 显示全部楼层
一展刀锋 发表于 2015-9-19 19:19
8 s0 ^7 I- M- o" Y- b+ ^$ C气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气 ...
3 T! a% y5 C7 }: _
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
: X/ P0 T, J+ ~7 k4 Y: h8 b我是想这样夹 当然也可以压上盖两边装螺栓的地方 但是很多压底座的都是设计这样压两边 设计的机构如果跟别人的相似度很高 老师会觉得是抄的 然后直接让重画 已经好几个被发现抄的让重画了
发表于 2015-9-19 19:52:51 | 显示全部楼层
大学学渣 发表于 2015-9-19 19:41 8 E5 [! s7 @) B: }
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
6 o  G/ j0 g& w$ U; E我是想这样夹 当然也可以压上盖两边 ...

) {4 g# M0 [, ?% I. n压那里都不是重点,主要是看你用的的什么方式,结构去压
  }. T5 w. C+ u9 U' Y
发表于 2015-9-21 19:10:25 | 显示全部楼层
楼主真是强大,你总要说明加工什么部位,是什么工序吧
发表于 2016-2-18 17:13:54 | 显示全部楼层
自锁机构?百度图库
发表于 2016-2-20 19:59:52 | 显示全部楼层
楼主的设计是利用两个销钉来定位轴承座,右上边的汽缸驱动然后用中间的杆子来压轴承盖。0 g  |8 L  ]% M. q3 e, {" B& ~$ a" t* @
这样的问题一个是结构太大了,成本高,而且中间的杆子强度可能会不够,而且这种方式如果要装轴承时,上面空间避不开,所以楼主的老师说这样装夹不方便。
; c9 k: ?3 ?" f9 o! ?. i这种装夹比较合适夹两边,3楼的方法已经很好了,只是楼主老师说要了要用到气动,楼主将动力源换成汽缸即可。
, Z1 |4 k* U* f" }! O3 W另外需要考虑汽缸在起点位置时不会有物品挡住轴承座上方,这样可以快速装夹。在3楼的基础上更改下夹爪的形状和受力点应该可以解决此问题' ]  u5 `- T! e2 C6 Z
发表于 2016-2-21 09:31:15 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2015-9-19 12:57
& W, a+ q* i; s- K5 _" c0 Z9 T7 v楼主这样设计,不好装夹啊,刚度够不够不是老师说的算,自己用软件校核下,不加粗,可以换材料啊!
; q" z7 |, [& G, b8 D% f  K8 }0 t
一般刚度不够不会选择换材料,只能改结构,一般钢的弹性模量差不多的
' x  ^; D0 F  \  S+ b
发表于 2016-2-21 09:35:30 | 显示全部楼层
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
发表于 2016-2-21 09:35:56 | 显示全部楼层
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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