加工效率低，产值低。2 U% `" k) Z# F
首先得承认，我们技术水平低，两三年的经验，全靠自己摸索。理论肯定重要，但实践经验占很大一部分对吧。' }" n& X3 u* |' a" ]
全部外协活，单件，两三件，三天两头换新活。刀具，设备不合适，将就着干，靠时间磨。
8 O( q, Q) n: v+ c0 K" Q- m. S7 E 同样的活，别人几百万的设备做活的很滋润，你几千万的设备做利润全都还贷款了，赔钱干。到头来怨职工效率低，产值低，动不动降个工资啥的.
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2 q+ a9 T5 g6 v) S! @不按流程做，不按标准来。* J" v& U H. n
7 c) a9 J% T3 k4 K8 p 你想搞标准，好吧。你TM连个工艺都木有，你搞J8标准，三个人倒班，全靠自由发挥了，交接都成问题，怎么标准。
E# t" r0 }4 m; D/ Z% ^3 G 好不容易让某技术员编个程序，列个工艺单，问题又TM来了：程序三天两头出问题，还死不承认，你不当面打他脸上，让他亲眼看着床子撞上，他不算完。美其名曰“程序有风险使用须谨慎”，我去你MLGB的吧,叫你来是让你说相声的吗
1 B" \/ K0 \) {, z. P: Q% v 你按工艺单干吧，没出问题还好，出了问题又瞎了。“说到底是你在操作，有问题你看不到吗，没有点判断能力吗”，这TM你天天说按工艺，我按工艺来出了问题你怨我？
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6 I. R' B' o" R0 y 图纸细节问题，技术上和客户交流不好。这出了问题，你又作下了，扣你个“有问题不反应”的罪名。你TM尺寸自由公差，我按标准来，谁知道你的自由公差是“干到正好”？“干到正好”是啥概念？“加减2丝就行”，这他妈近七米的薄壁件，你给我来个加减2丝？你早吃屎去了？我早减了一个mm了5 u$ C7 R: c2 t( u. `7 @& C' o
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程序出错，补焊。领导说行那就行吧，这TM到最后客户退货返修你倒扣职工几百，你还怨职工眼瞎？
; q1 V$ k# U# u& _/ z/ {# K2 j 设备精度差，你不是不知道，硬干。来个活客户就按图纸验。货都出口了，报废了，你知道这形位公差保证不了了？最后出问题你又赖到职工身上。坏设备干好活，也TM得有个度，检不出来，装配的试不出来？# [4 D" N3 J3 x# \& f5 {, r. `( v# D
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劳动纪律差，不会合理利用时间/ S" x9 j2 ]- F- I n) e
: ^5 {# A/ ^; t" i* x: y3 F, L; O 现场离仓库几百米，找个刀具来回十几分钟，还不一定找的到，不是有人用着就是各种损坏。停着设备，你又看着不爽。吃饭时间都给免了，别人8小时，我们就得8个半？另加我得早到半小时领刀具？
+ d: D0 a+ s$ b/ n' T1 H 现场卫生脏乱，设备保养不好。上班时间你不让停，我要是给你全部弄好了，还得下班加两个小时班不一定弄完。你的设备管理员吃屎去了？出了问题屁用木有，不是实在烂的不动了，你不去修，修吧又修不好，你好意思说职工保养不利？# v4 O" V, y( P* a. b, i
这TM问题各种有，到头来算计算计都是你操作工该死。
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发表于 2015-9-18 11:20:29
