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图为一款磨削机型的主轴箱,这个结构合理吗?

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 楼主| 发表于 2015-9-8 11:11:56 | 显示全部楼层
天涯过客与归人 发表于 2015-9-8 09:35
这个工作环境比你想象的要复杂,磨削使大理石及花岗岩线条成型,震动非常大,需要高刚性结构,你讲的方法 ...

你以为我考虑不到热膨胀吗,我留了游动间隙,简图里面没体现,只是看看大家有没有更好的主轴设计方法,这个结构散热存在问题!

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加水冷是可以考虑的办法!  发表于 2015-9-9 09:24
我认为没有很好的办法,刚性要求同轴度必须高,所以得用整体轴承座。两端可以铸造水冷通道,或者加个同轴的风扇。或者油气润滑?  发表于 2015-9-8 21:44
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发表于 2015-9-8 11:21:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 桃源闲客 于 2015-9-8 11:22 编辑
天涯过客与归人 发表于 2015-9-8 11:06
端盖压紧面上我用了O型密封圈!

不管是O型的还是其他型的,因为你要压紧轴承,那通过螺栓锁紧的端面与端面之间就必定有间隙,这间隙最后反应出来的就是密封圈没压紧,有可能造成漏油。
相反的,如果你要压紧密封圈的话,那就没法压紧轴承外圈。

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这种结构不少见,端盖与轴承座配作。安装轴承后,按深度游标卡尺量得的轴承座端面到轴承端面深度,配磨端盖台阶高度比深度大0.02就可以。端盖图纸上用技术要求注明。  发表于 2015-9-9 08:31
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发表于 2015-9-8 16:23:06 | 显示全部楼层
个人觉得不是很合理。一端一对背靠背角接触球轴承,另一端通常是NU轴承,一端固定一段浮动。浸油润滑要好好琢磨下,还有骨架油封可能会有泄露。

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发表于 2015-9-8 17:08:19 | 显示全部楼层
机械人又累又难有孤独
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发表于 2015-9-8 20:57:35 | 显示全部楼层
2500转 真不建议用o型圈圈 密封...

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O型圈密封的是端盖,主轴密封楼主用的是骨架密封。  发表于 2015-9-9 08:33
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发表于 2015-9-8 21:30:44 | 显示全部楼层
楼主可以多附一张视图,那样可以看得更加清楚。

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一个视图够了。  发表于 2015-9-9 08:34
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发表于 2015-9-8 22:05:38 | 显示全部楼层
楼主参考下机床的主轴哇 上图是FAG轴承的手册上的 第一种是一般通用性加工中心的主轴 转速在3000到5000
主轴.jpg
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发表于 2015-9-8 23:31:29 | 显示全部楼层
轴画的有点问题,轴一般不会全剖。另外也没有砂轮越程槽。后轴承那里应该要有个台阶吧,不然轴承不好装上去,磨削面也比较大。
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发表于 2015-9-9 05:47:49 | 显示全部楼层
水水点了名,过来参加讨论。
虽然各种机械结构有共性,但每个行业的机械都有那个行业的特点。
没有接触过楼主的行业,所以第一个问题是请教楼主。按您的叙述,您是制造石材类切削成型设备的,大理石成型磨削设备应当也有另外的厂商制造,那么,这个主轴结构是您独家所用吗?别的商家用的什么结构您知道吗?
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发表于 2015-9-9 06:21:36 | 显示全部楼层
我觉得结构上没有问题,个人喜欢锁紧螺母用隔套顶住放外面,油浸润滑对散热有好处,如果发热量大可以考虑通油润滑
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