机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3676|回复: 13

软包装冲模的一些疑问

[复制链接]
发表于 2015-7-28 18:58:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本人是做机械加工的,主要做些设备上的配件维修加工。兼做些热封模和些打孔模。之前做的模具一直都能正常使用。现在客户对包装袋的要求高了,相应的材料也有所改变。重新设计的模具打出来的效果始终不理想。一直有毛边。请问下懂行的大神们,这种情况该如何去改善。( I3 d" }* I4 v5 ^9 G- b% a: k

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
老鹰 + 50

查看全部评分

回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-7-28 19:06:44 | 显示全部楼层
模具有十字形和三角形的,应对不同的需要。我选用的材料为D2,真空热处理约60°。制袋机气缸工作的气压约为5KG。袋子在打孔的时候温度较高,手摸上去会发烫。 模具在工作的时间长度和效果上都不是太理想,几天就需要修模。
' x( K8 S, I6 I$ w' F# p  r, O8 @0 P8 Z8 f: R  W0 J# u
   请问下有过这方面经验的师傅们给我点指点,该怎么去改善这个问题,让模具能更耐用。打孔的效果更好点。材料一般是PET12/NY15/PE130这几样。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 19:27:28 | 显示全部楼层
有毛边的话是间隙不合理   材料个人推荐Cr12

点评

请问下 Cr12 的材料好些还是 D2 的材料好些。  发表于 2015-7-28 19:30
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 19:40:59 | 显示全部楼层
D2是进口材料性能要高与CR12  
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-7-28 19:41:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 hueihai 于 2015-7-28 19:47 编辑 : j3 J  k( Y' {
wlh86290089 发表于 2015-7-28 19:27 # [% Z9 p/ q: A3 i- k
有毛边的话是间隙不合理   材料个人推荐Cr12
! _' k# Y9 L% J% O
请问下间隙该怎么放合适呢,我上导向放的间隙是0.01MM,下模放的是0.004。冲头是到0的。材料D2相对应该比CR12要好些吧。冲模装配前还需要做些什么准备工作吗?
" H: M" t- R5 a4 Q4 R/ P  模具上下的硬度是否有些其他配比呢??我上下模硬度都是60°。
6 ~* ?5 X! b8 |3 g2 P: f# M/ \% @9 B' W& ^
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 19:41:34 | 显示全部楼层
wlh86290089 发表于 2015-7-28 19:27 # i8 p1 m8 P; s3 [$ s7 c3 G
有毛边的话是间隙不合理   材料个人推荐Cr12

; m5 {# P4 \# |' [6 q  s2 w
D2是进口材料性能要高与CR12  

5 R+ k/ ^4 l( v, ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 19:42:52 | 显示全部楼层
hueihai 发表于 2015-7-28 19:41 9 K: Q9 q! k, F! k
请问下间隙该怎么放合适呢,我上导向放的间隙是0.01MM,下模放的是0.004。冲头是到0的。材料D2相对应该比 ...
$ E% S0 ]; G: v/ J2 V# Q- ^
你的温度是多少# O0 u' G  P8 ^. k- J" \: E. ^4 L0 g
! U/ `+ H) X7 L8 v
& _% l- l1 y6 r8 h( y
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-7-28 19:50:26 | 显示全部楼层
wlh86290089 发表于 2015-7-28 19:42
. D! O3 G" _$ W3 ?( p* P你的温度是多少
  D& U) b* {  k7 M& m
包装袋做出来到打孔时的温度约80°上下,前道冷却工序不是很理想。循环水冷效果不佳。, `+ I; w) `; M: l; U* F
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 20:03:33 | 显示全部楼层
这个星形间隙你是怎么测量的啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-7-28 20:05:06 | 显示全部楼层
还有上冲回程有木有带料现象
# L, Y! C% n, @/ S) `& {1 R
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-11 17:22 , Processed in 0.063763 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表