不规则零件去毛刺，请教

jmtc · 发表于 2015-7-15 13:26:24

哪位大神有好办法能自动去棱边及槽内孔口毛刺，由于工件精加工已经结束，要求去毛刺过程中不能破坏各个面的磨削纹路，我们的产品如下图：

吟荡第九步 · 发表于 2015-7-15 14:29:54

这不就是小游标卡吗

leejeans · 发表于 2015-7-15 14:33:56

附加值怎么样，不行，找个女工，戴棉手套，油石加什锦锉，计件给钱。

andomy · 发表于 2015-7-15 14:48:45

3楼好主意

sheng2015 · 发表于 2015-7-16 14:02:49

恐怕这个也只能是人工手动去除了。

jmtc · 发表于 2015-7-17 11:30:06

是的，我们公司就是做量具的，有各种规格的卡尺，深度尺，高度规....

jmtc · 发表于 2015-7-17 11:32:33

leejeans 发表于 2015-7-15 14:33 ; N+ G+ `# w5 N& w1 r7 Q+ Q
附加值怎么样，不行，找个女工，戴棉手套，油石加什锦锉，计件给钱。

目前我们就是采取这样的方式，但效率还是太低，人工成本又高，公司才考虑设计个自动设备解决这个问题，哪位高人又过类似产品的去毛刺经验？？

leejeans · 发表于 2015-7-17 16:37:45

jmtc 发表于 2015-7-17 11:32
$ ^! J, S0 c0 [; a4 i目前我们就是采取这样的方式，但效率还是太低，人工成本又高，公司才考虑设计个自动设备解决这个问题，哪 ...

能不能先去毛刺，最后上磨床？

jmtc · 发表于 2015-7-17 17:10:44

leejeans 发表于 2015-7-17 16:37
# S/ K! H; X( v% e7 t! m+ x能不能先去毛刺，最后上磨床？

可以，目前就是去毛刺效率很低啊！

一朵娇粉嫩的花 · 发表于 2015-7-18 08:30:38

拖曳式抛光机或者涡流抛光

估计涡流抛光更适合一些，去完毛刺，然后再去研磨

如果能把测试的情况和大家分享一下，更好了，

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