找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4108|回复: 7

超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?请教

[复制链接]
发表于 2015-7-3 09:47:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 w91678 于 2015-7-4 23:00 编辑 2 H  h/ Y1 m) I. P/ s5 ^7 U
/ E; j4 u# Y: a! R; s
大家好,谁知道超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?
0 ~" S% N% n8 V2 T比如65内径长631,尺寸精度8微米,圆柱度4微米,硬度HRC56-60
回复

使用道具 举报

发表于 2015-7-3 10:27:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:20 编辑
: E' O0 _4 a: k2 m! u4 {0 L
8 E$ I" z/ U+ V6 k0.008不多

点评

你们这么加工?  发表于 2015-7-3 10:38
发表于 2015-7-3 11:18:17 | 显示全部楼层
普通内圆磨床达不到这种精度,我们厂以前孔圆柱度0.002采用珩磨机。
/ W+ P8 T6 |9 x. M: Q4 @可能还有好的方法,这只是我碰见的。
发表于 2015-7-3 11:21:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:23 编辑
! C# P3 T9 H" _! v$ O& X% ], u' w' o& d; O
镗就行,你这就是常规工件,就是公差紧了点
发表于 2015-7-3 12:02:26 | 显示全部楼层
我们以前做安装滚珠丝杆轴承的孔就是8个μ的公差。精镗就可以保证。至于光洁度,钢件一般用桁磨。铝件靠刀片。
发表于 2015-7-3 16:15:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 海哥007 于 2015-7-3 16:17 编辑
0 B% k8 i; H% d9 ]4 u* b/ Y, v  \) Y
# y1 S. S+ e6 }: f0 ]0 ]! s) |常规油缸一般使用绗磨管来制造。绗磨管孔精度一般是H8,精绗磨可以到H7.粗糙度0.8左右。精度要求高一些的油缸缸筒需要滚挤压加工。其粗糙度可以到0.4以上。精度可以到H6.此种加工圆度可以保证,但难以达到圆柱度。
发表于 2015-7-4 08:44:36 | 显示全部楼层
请教一下,这个精度用的是什么量具检测的呀?0 m$ ?& m0 h+ _" F% V0 W& g' y
发表于 2015-7-4 22:05:30 | 显示全部楼层
孔多长,坯料是否有硬度. H) Q* o$ ~( I, {
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-22 13:56 , Processed in 0.067451 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表