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超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?请教

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发表于 2015-7-3 09:47:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 w91678 于 2015-7-4 23:00 编辑
* m  T. W3 c+ ~' v. C8 [% ?$ Q, m* h/ {* H; D, Q* q
大家好,谁知道超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?1 K+ c; K) o$ o- ^* n* W
比如65内径长631,尺寸精度8微米,圆柱度4微米,硬度HRC56-60
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发表于 2015-7-3 10:27:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:20 编辑
( i/ }& d" M" G. B  S1 ?1 h5 u
+ ?5 o- \* P; g0 J  F, M# U) L0.008不多

点评

你们这么加工?  发表于 2015-7-3 10:38
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发表于 2015-7-3 11:18:17 | 显示全部楼层
普通内圆磨床达不到这种精度,我们厂以前孔圆柱度0.002采用珩磨机。( O& u( c- d( A! g' S8 E" m
可能还有好的方法,这只是我碰见的。
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发表于 2015-7-3 11:21:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:23 编辑 1 v7 R- [! ]; i: c9 h, m
) c  `. |# R7 X. I& x7 X7 j9 n* M
镗就行,你这就是常规工件,就是公差紧了点
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发表于 2015-7-3 12:02:26 | 显示全部楼层
我们以前做安装滚珠丝杆轴承的孔就是8个μ的公差。精镗就可以保证。至于光洁度,钢件一般用桁磨。铝件靠刀片。
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发表于 2015-7-3 16:15:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 海哥007 于 2015-7-3 16:17 编辑
4 D! m0 M6 P& I# ?' d
2 m# e% Y( P, k! ]0 D# h! r常规油缸一般使用绗磨管来制造。绗磨管孔精度一般是H8,精绗磨可以到H7.粗糙度0.8左右。精度要求高一些的油缸缸筒需要滚挤压加工。其粗糙度可以到0.4以上。精度可以到H6.此种加工圆度可以保证,但难以达到圆柱度。
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发表于 2015-7-4 08:44:36 | 显示全部楼层
请教一下,这个精度用的是什么量具检测的呀?
% U5 ~0 W) {  j+ M7 ~
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发表于 2015-7-4 22:05:30 | 显示全部楼层
孔多长,坯料是否有硬度6 H8 ^: c3 Y: n# A" h; I2 \" V% N
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