1.2.2数控机床的工作原理" |1 {1 t/ B' M: {
数控机床的主要任务是控制刀具和工件之间的相对运动，完成零件的切削加工任务。1 D" b; x$ ], {! e( K `1 @
数控机床加工零件的主要工作原理如图1-8所示。其主要步骤是：
( r; ^; I7 t6 }# j& {) ?1、数控编程及输入/ m7 C8 ?" W' r" Q0 T, M
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+ m# }* z- |7 u8 Q图1.8 数控机床的主要工作过程。' n }4 r$ K( i0 h
数控编程就是零件加工程序编制，即加工前根据被加工零件的图样要求，确定零件加工的工艺过程、工艺参数，并按规定的代码和程序格式编写零件数控加工程序。将数控加工程序通过输入设备读入数控装置。
1 p& d, r! Q, l6 k& }; P1 D2、数据处理和计算
9 H5 o2 M9 c! [) J- P0 c对输入的加工信息进行预处理，即进行译码和预计算（刀补计算、插补计算、坐标变换等）。系统进行数控加工程序译码（或解释）时，将其区分成几何的、工艺的数据和开关功能。几何数据是刀具相对工件的运动路径数据，如有关G功能和坐标指定等，利用这些数据可加工出所要求的工件几何形状；工艺数据是主轴转速和进给速度等功能，即F、S功能和部分G功能；开关功能是对机床电器的开关命令，如主轴起/停、刀具选择和交换、冷却液的起/停、润滑泵的起/停等辅助M功能指令等。数控装置对加工控制信息预处理完毕后，开始逐段运行数控加工程序。同时对从机床各部分反馈的信号进行处理。
* Y8 A9 K% `4 w% V% B* Q详图见附件 |
发表于 2007-5-10 11:33:52
