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楼主: 小马过河

轴承拆卸时遇到难题---[请教]

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发表于 2007-9-25 20:34:27 | 显示全部楼层

Re: 轴承拆卸时遇到难题---[请教]

打开顶尖尾部的螺丝,然后取一块大于30的垫铁(可以从轴承内孔放进去),将垫铁置于轴承内圈,接着取一根小于12的圆铁从顶尖尾部敲进去就可以了.这是我的实际经验.
& W; t5 E& n5 h0 m: _7 U
发表于 2007-10-4 19:05:33 | 显示全部楼层
我们厂也经常采用气割的方法!
发表于 2007-10-5 00:11:07 | 显示全部楼层
13#的方法是维修中最常用最实用的办法,也便于以后更换,成本低,不损伤零件。
发表于 2007-10-31 22:05:57 | 显示全部楼层
找机床厂要图纸
发表于 2007-11-8 17:18:29 | 显示全部楼层
第一步,用游标卡尺测量一下轴承外套的内孔直径,比如,是55MM.5 `3 E6 Y. y6 J- @* a  Q: Z- ]

3 Z- {! V$ [9 |( ~: t    第二步,锯一块宽约20MM的,厚约5MM的,长约60MM的铁板。
1 r" n3 j. X6 M3 g2 f+ v2 I9 W& {, o6 d& b5 v! M4 D& v
    第三步,在铁板的中央,冲一个《中心坑》。2 S$ K7 ]# w" L

5 h) G5 ~% b# v    第四步,以《中心坑》为圆心,用圆规划一个直径58MM的原弧线。( P  g# T$ W- R# b' B

. z: n  `' O4 s: l& b    第五步,在砂轮机上,把原弧线以外的多余部分按照原弧线修整掉。" d' k3 D' X- Q& R% u2 t
1 A8 `1 z( [, l6 c0 o
    第六步,用铁锤把铁板锤弯,(注意弯度要均匀)并用游标卡尺测量锤弯后的铁板长度,使该尺寸为55.5MM。0 {* Y- ?& l" n+ j# T( r, e

3 I+ J" c8 R5 z! N. B5 N: n: G7 n    第七步,在《中心坑》上,用5毫米钻头钻成孔。并用M6丝锥套扣。
' e: t) P" p! f; V# |4 y8 K- A% N/ D! L9 R3 M/ A9 G
    第八步,找一条通扣的M6长螺钉从铁条的凹面向外拧进去(刚露头即可)
0 H$ B( R. j1 w+ K: i1 \/ z0 r7 I& p' v+ F  J
    第九步,把它凸面朝《死胡同》方向用力压入轴承外圈的《滚珠槽》内。
9 i+ N; \9 [- g$ G& x- }% f; t" b+ N" _( V% L
    第十步,把长螺钉向《紧固》的方向旋转,此时,《死胡同》中的轴承外套就会乖乖的自己走出来!
发表于 2007-11-14 14:04:48 | 显示全部楼层
各位大虾的办法都值得学习,谢谢
发表于 2007-12-6 12:34:26 | 显示全部楼层
那都是破坏性的拆卸.要有前提条件
发表于 2007-12-28 20:19:00 | 显示全部楼层
气割外圈取出保持架和滚珠.用磨光机开条缝注意不要磨到轴.最后一点用螺丝涨开.
发表于 2008-5-1 16:31:58 | 显示全部楼层
找钢条焊在轴承上,直接从后面打就可以了
发表于 2008-5-5 16:00:55 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

在轴承内圈焊一圈,凉后它自己就会掉下来。2 l" b  O3 u6 H, i) U5 \1 a" q/ D
利用的原理是焊接产生变形。
/ l) C( f3 y+ g- E* ]+ l$ d% H" T2 g9 R
3 X* X# K% _9 i2 }! Q  p  Y
% G( l  J, b& [5 C3 _* ~, I[ 本帖最后由 xingchunbo 于 2008-5-5 16:02 编辑 ]
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