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关于轴件热处理加工问题

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发表于 2015-6-11 12:19:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
轴件是毛坯调质后加工还是粗加工后留余量热处理后再精车好?
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发表于 2015-6-11 12:47:32 | 显示全部楼层
看材料怎么来的了,
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中等直径的,快锻机下来的,很规矩的料,调质后加工到尺寸就可以了,
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水压机下来的料,先开粗,探伤,留量调质,再精加工
发表于 2015-6-11 12:48:17 | 显示全部楼层
给个参考  机床主轴工艺   锻造------正火------粗加工------调质-------精加工------表面淬火及低温回火----磨削加工
 楼主| 发表于 2015-6-11 13:00:38 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2015-6-11 12:47 9 M8 l( f+ L) I. y+ ^3 `" d. ~
看材料怎么来的了,
0 e0 B( A7 @. n8 ]* F# A/ O
# x$ S1 v1 A; c( E+ Y/ b* k2 R  C" L中等直径的,快锻机下来的,很规矩的料,调质后加工到尺寸就可以了,

: F! m$ T' i- s2 W1 i7 b% W一般市场上买的棒材呢?
+ B) e  P; d. l4 R0 A: y
发表于 2015-6-11 13:08:09 | 显示全部楼层
粗加工后留余量热处理后再精车好( C3 ]4 z" s: }" W
发表于 2015-6-11 13:11:33 | 显示全部楼层
先粗加工,然后 热处理,在精加工,因为热处理后会变形的
发表于 2015-6-11 13:20:05 | 显示全部楼层
楼主需要看这个轴的用处,一般的汽车用的,采用锻造-热处理-机加工,就可以了;而船用的比较大的就是锻造-粗加工-探伤-调质-精加工
发表于 2015-6-11 13:32:04 | 显示全部楼层
轴的热处理和加工都是很成熟的东西了
 楼主| 发表于 2015-6-11 15:43:09 | 显示全部楼层
我想从三个方面考虑:一个是加工难易程度,一般的45#当然没问题;二是毛坯调质处理能不能“透”,调质深度对轴性能有没有影响;三是费用问题,有的件余量大,热处理费可以少一些。
发表于 2015-6-11 22:14:20 | 显示全部楼层
当然是粗加工后留余量热处理后再精车好
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