CAM Express渦輪葉片加工流程 CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模組(CAM EXPRESS TurbomachineryMilling),專門針對渦輪機元件的機械加工而設計,其所涵蓋的加工範圍,不僅侷限於渦輪葉片,也可用於螺旋槳或其他多葉片旋轉式零件。CAMEXPRESS渦輪葉片銑削模組的重要目標之一,就是要讓使用者輕鬆地進行複雜編程,系統提供了專用的選項,使用者只要選擇渦輪機元件的幾何資料,然後告訴軟體您想要的葉片類型和需要的操作。然後按一下「執行」,系統就能產生整個元件的刀具路徑,不需要進行額外的編輯或修改,也不會有過切或碰撞的情形。如果使用一般的軟體,光是在含有分流葉片的兩個主葉片間建立刀具路徑,可能就得花上好幾個小時,使用CAMEXPRESS渦輪葉片銑削模組之後只需要2分鐘。$ K3 H+ \4 l- I, o$ ^6 I
?4 w2 L+ W7 S接下來,我們使用一個渦輪葉片模型作為案例,探討CAMEXPRESS渦輪葉片模組之操作流程:
3 h* |% x: W- u6 d) a" Q% M1. 使用三軸標準銑削進行葉片胚料加工
2 ?6 w4 h( I" \在進行葉片加工之前,首先我們必須完成胚料的製作,這部分不需要使用五軸功能,只需三軸銑削即可,因此,我們將使用CAM EXPRESS的三軸加工模組來完成這部分的工作,設定工序如下:
$ w2 L i9 \ [9 dn 幾何定義
, P' t. f O- u" u在進入CAM EXPRESS三軸加工模組之後,於幾何視圖中定義加工原點、毛胚和零件,對於該渦輪葉片來說,該加工零件模型,即為待會要製作渦輪葉片路徑程式之胚料。
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n 刀具定義9 S5 k+ a2 e: n" [
於機床視圖中插入刀具,在這裡我們使用球刀作為三軸胚料粗加工刀具。5 C0 D' I- K [6 H7 M
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n 外型粗銑, M J$ }9 j0 t) {- f3 Z E" F
於程式視圖中插入作業,使用的工法為型腔粗加工,刀軌設定為跟隨零件。
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n 外型精銑
) d9 x1 n1 X) m) e% x再次於程式視圖中插入作業,使用的工法為等高精加工,切削層設定為最佳化。
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2. 使用渦輪葉片銑削進行葉片各部加工# L* j+ ?4 r. x, m: t! j
對於複雜零件(如葉輪)的NC編程所使用的3D幾何資料,其他CAM系統在尋找和修復CAD模型可能需花費許多時間。而CAM EXPRESS在進行NC編程前就為您省下數小時的準備時間,它能直接使用匯入的幾何資料,不需要修復或重新建模,就能建立渦輪葉片的刀具路徑,設定工序如下:8 ?7 {( j2 \8 u
n 幾何定義
3 s/ z- o) e- S% S/ f在進入CAM EXPRESS渦輪葉片加工模組之後,於幾何視圖中定義渦輪葉片各部幾何,包括流道、包覆面、主/分流葉片、主/分流葉根。
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n 刀具定義" j4 }; A, w% ]% g
於機床視圖中插入刀具,在這裡我們使用球刀作為葉片粗加工和精加工刀具。- M* r0 P" c" h# z
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5 J8 d- ^# J) L& f3 T9 _n 加入工法- a8 w9 `4 p& |9 ~+ M
於程式視圖中插入作業,你可以看到於CAMEXPRESS渦輪葉片加工模組中,作業環境已經建立好適合葉片各部加工的工法範本,包括:葉片粗銑、殘料銑削、主/分流葉片精銑、流道精銑、葉根圓角精銑、包覆面精銑….等。
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9 |- N( B4 Q% c3 j* s% ~. _n 葉片粗銑
3 @( c2 g6 w# d6 q! X於建立作業環境中,插入葉片粗銑,由於加工參數在範本中均以調整至最佳化,在不調整任何參數的的情況下,我們就可以得到完美的粗加工路徑。
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n 主葉片精銑
' E7 B8 ]; v# z5 }依上步驟方式,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇主葉片精銑。& C3 u! N- H& V* j' b+ @8 `
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; m% e( O* ^& g8 G4 dn 分流葉片精銑
; j5 @/ a. y9 `重複步驟,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇分流葉片精銑。
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O i$ _% V" E1 {: s9 q' K; Yn 流道精銑0 R8 z5 J' ~ L0 l
重複步驟,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇流道精銑。
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經過上述簡單的步驟,你可以發現,不需幾分鐘我們就完成了渦輪葉片的各部刀軌,當然,如果你認為有些刀軌需要調整,可以選定工法,進入編輯模式進行參數調整。* g. T" Y% Q! d% A1 F
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