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将轴枝压入散片内,你会选择用哪些方式?

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发表于 2015-5-21 19:39:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
在生产电机转子时,存在着一道将轴枝压入散片的工序,让轴枝和散片内孔配合。对于这道工艺,你们会如何选择呢。9 o4 V! A  [$ T
先谈谈,我司的情况吧,在我司存在一下4种方式,将轴压入理好的散片中。
& U8 e1 ~2 E& L3 ?: oA、最直接原始的,采用脚踏冲床,员工采用脚踏的方式,利用上模的动能,将轴枝快速压入散片内。3 q5 c% G$ q0 f1 ^- H
优点:1.速度快,效率高 ,操作简单        缺点:1、员工强度大,有时候需要多踩几脚,才能将轴枝压入,2、尺寸不易控制) @9 ?; Y* j- [  o
3、产品灵活性差,只能用于较少转子的生产。          订单较少的产品
( }4 I0 d9 y2 {) g8 U  y9 h6 wB、采用油压机,利用油压将轴枝压入,优点:1.尺寸稳定,产品灵活性大      缺点:1、速度慢、需要设计专用的模具        订单较少的产品  I$ p) Q2 _  @4 M7 q
C、自动转盘油压机(没有旋钮功能),优点:1、速度快,效率高,  缺点:使用与小型转子,自动化程度高,对散片要求高,否则容易造成卡机。
6 ~4 f9 W. L) H$ j: T# UD、自动旋钮铆接油压机,相当于与C,多了旋片工艺,散片需要经过一道旋钮工艺,采用进入下一道压轴工艺,该设备生产的转子动平衡有很大的改善,就是槽口不齐。" f3 d/ J% {* ^' ]1 v1 e/ L. ?$ J
想请教一下高手,散片是如何做到旋钮的,看着设备,看不懂,只是感觉比较复杂。
* L" q  g0 }1 d' l# }3 Z3 L4 g2 F

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发表于 2017-1-6 09:35:01 | 显示全部楼层
看着是前年的贴,不知回复了楼主能否看到1 t0 B4 b5 T' {6 ^2 e' }3 v4 m7 w1 @
之前我公司旋片采用的是半自动旋片机,人工上下料,机器自动旋转,结构很简单,就是气缸推动芯片旋转一定的角度。相邻的硅钢片错一个齿
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