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楼主: 苦逼机械nan

这种位置的粗糙度怎么弄啊?

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发表于 2015-5-14 22:47:27 | 显示全部楼层
精车能达到要求
发表于 2015-5-15 11:43:26 | 显示全部楼层
如果非要达到这个粗糙度话,+ s3 x- A9 e# Z1 F( p8 |0 x
Ra0.8,可以上内圆磨靠下
4 R$ k5 [2 U/ z5 s' ^) D对于那个斜面,首先我想到的是怎么加工
2 M6 C/ M+ W$ A2 s  s1.6的粗糙度
- t' F0 q/ f3 Q0 j, P& O一、钻头肯定是打不到的3 v9 j; U& G( b% I1 B7 m
二、用镗刀加工,有这么小的镗刀吗,就算有
* t5 r# x1 G: C7 o; w1 y你先要预钻孔,再镗。成本太高了吧
7 C; L0 G, M; @6 [# X( y最实际的方法:用钻头直接钻成,找设计沟通下,改下图纸。
发表于 2015-5-15 11:48:39 | 显示全部楼层
刚看见,0.8的端面,根部为R0.2,这个怎么保证,
. M7 }0 d- O9 J5 O9 h$ u内圆磨批量生产,是不是要经常修磨磨头?虚心请教大家(这个没注意过)
发表于 2015-5-15 18:23:16 | 显示全部楼层
1.6的那个粗糙度没必要这么高吧!0.8的面应该没什么加工难度呀
发表于 2015-5-15 23:25:21 | 显示全部楼层
管件内部还有这要求?
发表于 2015-5-16 09:09:04 | 显示全部楼层
图纸设计上过严,应沟通一下。
发表于 2015-5-16 13:51:17 | 显示全部楼层
可以考虑下滚压刀
发表于 2015-5-17 18:29:30 | 显示全部楼层
正常情况下选用刀尖半径0.2的车刀应该可以的,估计设计也是这么想的,0.8的精度确实有点难实现,1.6的差不多,那个118度的斜面多半是与相配的螺纹管靠压力密封面,1.6的精度要求也是合理的。供参考
发表于 2015-5-17 21:32:21 | 显示全部楼层
用铣刀踩下
发表于 2015-5-17 21:45:04 | 显示全部楼层
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