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楼主: 孙文生

薄垫片的加工方法?有没有大侠指点

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发表于 2015-5-8 13:36:40 | 显示全部楼层
同意10楼,热处理是关键
 楼主| 发表于 2015-5-8 13:54:30 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2015-5-7 15:19 2 F& x. X. E8 f$ I$ {3 t. @* u" ]
这个工件的难点在热处理。1 `  j. S7 L" u/ e# C: T
请注意工件硬度要求为58-64HRC。
+ {) x; ~: B3 g2 O2 J3 G图纸上标注的材料是GCr15或17MnCr5,只是,这 ...
5 f9 T# J, b6 K' F  B" `' T
两种材料都有薄板供应的,也可以定制这种要求硬度的薄板材料
发表于 2015-5-8 14:28:43 | 显示全部楼层
我以前做过类似的,6 c$ P" ^, l7 D! E9 G: M
建议方法:淬火回火--粗磨留余量---去应力回火----精磨
; C9 O7 H/ d% l# V1 H6 X
& {, t3 d$ S; p# w+ D关键的地方在于:精磨时磨床机台不能开启磁力吸附功能,建议把零件用双面胶粘贴在磨台上,然后磨削,进给量一定要非常小,注意安全' O( S  ?3 D. I
; u# I3 R; J' T4 }/ v0 ]/ ^! P
当然,不适于大批量生产
发表于 2015-5-8 15:45:58 | 显示全部楼层
这个加工难度有点大  
发表于 2015-5-8 17:10:24 | 显示全部楼层
过来见识下,有这么薄的板料供,硬度达到要求,很难找,订做成本就高了,量大还好,量小的话建议用棒料加工
发表于 2015-5-10 11:15:19 | 显示全部楼层
我来说一下,设计此零件的人好象对工艺不了解,或是很特殊的需要。
9 ?, [  H& O9 A/ X3 r- l1、上面有人说了,材料选择有问题,为什么不用渗碳淬火钢。
# Q( P" g7 x* u/ H" w6 O2、精度标注有问题,平面度公差与平行度公差的数值不合适,二者是矛盾的。
发表于 2015-5-10 11:17:30 | 显示全部楼层
或者表面氮化处理,或氰化处理
发表于 2015-5-10 11:29:47 | 显示全部楼层
在不考虑 量大情况下 你可以试试先找稍大的板加工好表面然后先切割或者激光切割~ 个人意见
发表于 2015-5-10 15:43:29 | 显示全部楼层
新人路过
发表于 2015-5-10 22:48:50 | 显示全部楼层
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