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STOLLE 易拉罐彩印机出现白罐,是跳印系统误感印吗?

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发表于 2015-4-4 09:01:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
STOLLE 易拉罐彩印机出现白罐,是跳印系统误感印吗?
& n, @, q$ Z6 S' y3 `( {; A7 W, \. {( ~! ?; W
跳印/复位系统:进罐电子感应器读出每一个芯轴,确认每一个罐子被套入。当感应器察觉到一个空的芯轴时,它会送一个信号给逻辑单元。逻辑单元随即触发一个电磁阀和相应的的跳印气缸。跳印缸转动跳印凸轮轴上的手指。跳印手指使跳印拨叉转动,带动芯轴臂转动,从而芯轴不被印刷,安全通过印毡轮印刷部分。

9 F! Q$ T9 H/ i3 H  S: V% ^
Stolle的36心轴8色彩印机,额定速度为2200cpm。

; p3 Z" W! U1 Q( X7 \* G6 i, q) O

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发表于 2015-4-4 10:35:22 | 显示全部楼层
没看过这样的机器,楼主有没有这机器工作的视频啊?
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 楼主| 发表于 2015-4-4 15:01:48 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2015-4-4 10:35
& V/ G4 G+ _1 h( ?/ |( S没看过这样的机器,楼主有没有这机器工作的视频啊?

; E( h$ ^6 C  D6 B/ I
0 o% l9 N2 d, V8 ?! ?, J- d+ o9 ~
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发表于 2015-4-4 20:14:47 | 显示全部楼层
这种问题还是需要仔细看说明书或找厂家吧:- k3 V  Y3 p" y  f' N) L
( q0 f' F: k' p6 m, U0 l# K6 K
跳印/复位系统的高速逻辑PLC和时序发生器装在彩印机的驱动端。下列的其它部件装在驱动端:
  K% O# ^4 z0 S' I$ U        •有罐传感器——安装芯棒轮上方一点钟方向的框架上。
/ c/ J% `% n/ q: ~5 @        •带复位杆的跳印复位组件——安装在九点钟方向。" c7 I4 `$ W! e9 }0 b. q4 x; R
        •跳印动作杆——安装在两点钟方向的芯棒总管载板上。" M1 t0 l; b' L" a' |. ]. ~/ J' B
        •电磁阀和气管——连接到高速逻辑PLC,装在芯棒轮子组件里面。
* b8 a# l5 D8 h7 l9 _( L0 i有罐传感器检测每个衬套以确认套上罐子没有。(要么检测钢罐,要么铝罐。)如果传感器检测到芯棒上有罐子,它就向逻辑组件发送一个信号。逻辑组件不会激活电磁阀和相应的跳印动作杆。跳印动作杆收回,使得截断轴保持在印刷位。如果传感器检测不到有罐子,那么便不发送信号。逻辑组件便激发激活电磁阀和相应的跳印动作杆。跳印动作杆伸出,转动相应的拨片和截断轴到收回位置。这样跳印臂便把芯棒臂转向了收回位。于是芯棒以约0.080”(2.032mm)的间隙跳过橡皮布。这一间隙阻止了芯棒的印刷。% W' V9 L) ?; ^4 N% F) x  ]$ k
        截断轴的拨片经过跳印复位系统的复位杆时跳印的芯棒被复位。拨片把跳印凸轮轴返回印刷位。参照章节——“操作彩印机”获取完整的调整指令。
3 y( A5 ]4 H+ ]3 t' Z
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 楼主| 发表于 2015-4-5 09:44:40 | 显示全部楼层
海山 发表于 2015-4-4 20:14 " Y8 ?% d; ~5 a! u1 p$ p, ]  I
这种问题还是需要仔细看说明书或找厂家吧:- {/ z) a% Z' I& @  m7 t
3 C- Z; f5 G! a, u" _
跳印/复位系统的高速逻辑PLC和时序发生器装在彩印机的驱动端 ...

  ~" B- h; V$ E4 m$ d3 E, L有问题的铝罐没有印刷,但也没被打出来。
: Q* H3 e; ?, ?. Q$ w/ y跳印系统前面正常识别,没印。但后面没印的罐没打出来。
/ L- V0 b# |6 N7 U% k  j! W0 @) n! [在后段缩颈翻边之后才被影像检测出来。
' W( s$ f8 G7 ~' J# A" g9 V- ^有一彩印漏到后段的白罐,罐口无上光,罐底有上光?6 t" B/ S' S. R
请指教。8 L8 c) F0 B7 j1 B7 `8 N

* h9 Z* V+ i: e3 p4 ^! ?
4 T+ v: k. w4 d$ U* V( F. h

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发表于 2015-4-5 10:35:03 | 显示全部楼层
看看
/ Y# c. J4 M& l. J! h8 ?0 p3 v
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发表于 2015-4-14 17:10:22 | 显示全部楼层
楼主:你好  Z9 z1 m% c7 M. B9 j
白灌没有被印刷说明前面的感应器已经检查到一个异常,并将此信号传输给后面的印刷环节和踢废环节,这是一个正常的循环。那问题就应该出在感应阶段,它可能感应的不只是空罐,还有质量不合格的罐子,后面的踢废环节正是说明感应器能感应出质量不合格的罐子!如果不考虑质量合格与否,何必会在后面设计一个踢废环节呢?从你后面罐子图片也能看出这一点,罐子确是存在质量问题!
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发表于 2015-4-15 12:35:39 | 显示全部楼层
挺牛的
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发表于 2015-4-15 18:10:24 | 显示全部楼层
进来看看
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