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数控车 云一机 广数980系统 求解

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发表于 2015-3-21 22:16:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 目》2015《标 于 2015-3-21 22:23 编辑 8 ^: ]* w* ^8 M8 T5 y

* {% j- o- S% ^5 ]  厂里刚进新数控车,第一次干活发现一个问题。毛坯铸件,车内孔,前面程序省略
6 c5 ]% C1 a: Z6 B/ i9 A: e0 a: J) r& a6 K" l
   单边加工量1MM   T0101  G01 x80  Z-31 F0.15 ;  G00 x79  Z0 ;  G01 X170 Z-16  F0.15;  # U. _7 p4 g8 a( U
   车完尺寸80正常,170尺寸-0.18  要把程序X170改成X170.18  车出的尺寸才正确。
* L/ m7 U, e, W/ |0 [- N$ |! P1 p5 d% i
这种情况是系统问题?是丝杠螺母间隙问题?还是私服电机问题?
/ f  c; i8 I: ]  不明白  哪位大侠能分析一下?谢谢!
" W" M: b6 l& O0 l! W/ X" T+ b4 Q2 e, k
补充内容 (2015-3-22 00:15):5 F- {' L9 n- c% {* a) U& n
程序错误改正:T0101  G01 X80 F0.15 ;  Z-31 ;  G00  X79  Z0 ; X170 ;  G01 X170  F0.15 ;  Z-16 ;% A, R% ~! J+ m! B7 Q
3 Q" W" {# y( C3 R4 V
补充内容 (2015-3-22 21:29):
/ Q6 Y7 y, P; d% i. ~" t3 }经过社友的建议,今天下午量了一下内孔车刀,确实刀具不在中心,矮了2.5MM  刀具不在中心,同一把刀车不同尺寸的孔,精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大,尺寸差的越多。
# h- Y9 Y& I2 j4 G5 ]& U
9 g& {& u5 h/ A补充内容 (2015-3-22 21:38):
: g) [' V* Q2 E" D6 l/ W1 q- m自己分析原因,也许是刀具直径,与工件内孔直径,比例在变化照成的。惭愧  干了好几年的普车,这种现象一直没有发现过。玩了一天的数控车才发现,内孔  外圆车刀  刀尖必须要在车床主轴的中心。感谢社友  学习了。
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发表于 2015-3-21 23:58:10 | 显示全部楼层
你应该车一个内孔,看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言,应该不是系统和间隙的问题
 楼主| 发表于 2015-3-22 00:07:04 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2015-3-21 23:58
6 G0 k' \. T2 W" P9 m' O1 P8 G你应该车一个内孔,看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言,应该不是系统和间隙的问题
6 L' u5 y+ l4 @0 ^  }; `, _, X8 l# n
谢谢你的回复,看到你的回复我发现自己描述错了。是这样的:一个孔两个台阶,小孔80   深31   大孔170  深16   车完80   在车170,80在整数上,170减0.18   & o0 {* Z$ T6 X, Z' m3 z& n

7 O8 M6 i; {5 H# x% l& c
发表于 2015-3-22 08:07:59 | 显示全部楼层
建议你检查刀具是否对中心,要是就用刀补解决
发表于 2015-3-22 08:08:53 | 显示全部楼层
764532975 发表于 2015-3-22 08:07 0 D5 g# r# b9 ]7 m1 S$ ^5 h
建议你检查刀具是否对中心,要是就用刀补解决
0 f& _4 m1 S5 \
要不是就用刀补解决- C- \3 q8 g6 K$ [
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:31:14 | 显示全部楼层
764532975 发表于 2015-3-22 08:08
- k) L) U) q0 l: c要不是就用刀补解决

! \+ \% ^/ J5 q) V$ C刀补80的孔跟着变大,刀具在中心。费解
1 Z& s% ?9 |& h. W) }4 I# Y" b- h; A, Z1 e# E( G  E) `( |3 {
发表于 2015-3-22 12:35:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 行中 于 2015-3-22 12:37 编辑 % c2 {1 {2 m% \
6 T: ^8 k! [) ]4 M
程序看得头疼,( h- m" l6 v5 s. s' A6 ]8 q' f" J; B
不想看多
% w  n1 [2 g- s/ H4 w刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:43:04 | 显示全部楼层
行中 发表于 2015-3-22 12:35
( l2 e+ P7 U/ I程序看得头疼,  d$ Y* G, \" ~8 J2 y
不想看多
. P- X8 _6 A% N! ]' }4 Z" i刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差

% o) ^0 G' M) d# f让您费心了,我刚学数控车两天,描述的不清楚。我想收集一下可能出现这种情况的原因,然后找售后。/ w# I( t+ e% [: S# G' W4 d$ E) d
3 @. S1 ~7 C3 C3 z. q1 C5 F
发表于 2015-3-22 12:44:45 | 显示全部楼层
这问题好奇怪哦,有咨询厂家吗?厂家怎么个说法?7 G* J4 S. k# K1 G* p
0 @$ `! o: M1 n* c. }. |2 t+ k2 V
空走这个程序,打表看看有没有问题?
 楼主| 发表于 2015-3-22 12:46:05 | 显示全部楼层
行中 发表于 2015-3-22 12:35
+ m9 R& |  N% g2 X6 |2 f程序看得头疼,( {. Y7 v. W, t
不想看多
. q, Q" [6 b: n刀必须装在中心,另外X轴与Z轴几何精度不对,机床质量差

7 W; @( p( n) P. R谢谢你的提醒,我去量一下刀具是否在中心高度。
5 M& q4 f  B3 n7 K
% l/ A9 O- j0 C6 v

点评

今天下午量了一下内孔车刀,确实刀具不在中心,矮了2.5MM 刀具不在中心,同一把刀车不同尺寸的孔,精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大,尺寸差的越多。  发表于 2015-3-22 21:40
即使这样也是一个平面 如果床头箱与导轨不是平行的才会车不出平面 但是X轴与Y轴也还是90度  发表于 2015-3-22 20:25
最可能的还是刀尖高度不对 但是高度不对也不会想行中大侠说的车不出平面 低了车过中心会留下一个小圆头 高了 最后一点是被刀具推掉的而不是车车掉的  发表于 2015-3-22 20:24
你车一个300大的平面,你会发现平面车不平。X轴和Z轴90度不对。  发表于 2015-3-22 14:55
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