数控车 云一机 广数980系统 求解

目》2015《标

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  厂里刚进新数控车，第一次干活发现一个问题。毛坯铸件，车内孔，前面程序省略
6 G6 V: w8 ]' i2 h5 M
   单边加工量1MM   T0101  G01 x80  Z-31 F0.15 ;  G00 x79  Z0 ;  G01 X170 Z-16  F0.15;  
2 d* S* s, B3 y! f   车完尺寸80正常，170尺寸-0.18  要把程序X170改成X170.18  车出的尺寸才正确。
7 Z3 g$ V# e, G* B
% O: o' Z( p7 U( p这种情况是系统问题？是丝杠螺母间隙问题？还是私服电机问题？
0 m5 l& q# X- B) @1 h: P( H4 D3 T  不明白  哪位大侠能分析一下？谢谢！
  Z2 `: M" `2 Y/ L" ~5 H* [  K
5 i) r- |! I0 `& D8 P补充内容 (2015-3-22 00:15):
* q8 x7 E+ K+ y% M5 L, R0 y2 ~程序错误改正：T0101  G01 X80 F0.15 ;  Z-31 ;  G00  X79  Z0 ; X170 ;  G01 X170  F0.15 ;  Z-16 ;

3 M0 k9 F  D( N补充内容 (2015-3-22 21:29):
经过社友的建议，今天下午量了一下内孔车刀，确实刀具不在中心，矮了2.5MM  刀具不在中心，同一把刀车不同尺寸的孔，精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大，尺寸差的越多。
( A: }; _$ M6 d+ d2 }2 A) l: \
补充内容 (2015-3-22 21:38):
自己分析原因，也许是刀具直径，与工件内孔直径，比例在变化照成的。惭愧  干了好几年的普车，这种现象一直没有发现过。玩了一天的数控车才发现，内孔  外圆车刀  刀尖必须要在车床主轴的中心。感谢社友  学习了。

冷月梧桐

你应该车一个内孔，看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言，应该不是系统和间隙的问题

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冷月梧桐 发表于 2015-3-21 23:58
, Y2 e4 U  e7 V& `1 h" S8 V你应该车一个内孔，看看是不是口小里大的锥度。按你尺寸而言，应该不是系统和间隙的问题

谢谢你的回复，看到你的回复我发现自己描述错了。是这样的：一个孔两个台阶，小孔80   深31   大孔170  深16   车完80   在车170，80在整数上，170减0.18   
# Q# `, j* G8 s( A* y  ^! n

764532975

建议你检查刀具是否对中心，要是就用刀补解决

764532975

764532975 发表于 2015-3-22 08:07
建议你检查刀具是否对中心，要是就用刀补解决

0 t' p$ Q% r5 j8 }要不是就用刀补解决
2 A- G3 [8 N/ E7 \& V* Q7 s- O

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764532975 发表于 2015-3-22 08:08
要不是就用刀补解决

刀补80的孔跟着变大，刀具在中心。费解
# o* V# ?+ ~4 v. Z' N

行中

  |* B- l; ]* J; T( S% J2 W/ q程序看得头疼，
不想看多
* N. F* t' r, M刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

目》2015《标

行中 发表于 2015-3-22 12:35
程序看得头疼，
. H" I" c( E5 ]9 {  J# }& `不想看多
- \  d, E3 M' i  y) Z( V# F8 q% H刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

) |) o% a; K( y1 o让您费心了，我刚学数控车两天，描述的不清楚。我想收集一下可能出现这种情况的原因，然后找售后。

duanyz

这问题好奇怪哦，有咨询厂家吗？厂家怎么个说法？
+ [# l: z; E! w1 c/ [8 G
9 w- w3 t- x& N0 ]$ T" [空走这个程序，打表看看有没有问题？

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行中 发表于 2015-3-22 12:35
$ Y" [& {/ p1 P$ @# _( E1 `2 i+ _" H3 R' X程序看得头疼，
2 K: V9 F# z9 e9 }" _% C不想看多
刀必须装在中心，另外X轴与Z轴几何精度不对，机床质量差

谢谢你的提醒，我去量一下刀具是否在中心高度。
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