渴望学习数控机床编程---[女工求助]

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人的素质问题。我想你的情况你们老板一定大为恼火。现在得人真是想不开

wh690801

技术人才不难找的,主要是你们怎样去管理.高工资不一定能留住人,关键在管理.

浣溪沙

数控车床主要是G代码!

coldsearon

8年养1盗,我服了你们

coldsearon

8年养1盗啊

rjianquan

你们公司主要从事什么方面的加工,待遇还可以啊,在什么地方

 

fks135

AMADA应该是日本的大偎机床~
( i/ t- W* P7 I  K; ~1 C- c他应该是"奥克玛"(音义)的系统
5 k& I. ]  X5 G7 _/ \) S) `3 c要同时编程和操作的话估计你们那里应该是做塑料模的吧~~

jx0582008

我也是干amada的。

tangweibo

NCT指令介绍 5 \6 t; a: N' P4 H0 ~ NCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: 6 b3 @# ~# M) n3 P" D3 y) aN___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M 8 U, o w: p- C* p3 \3 J! ?+ L其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下. 1 [3 @5 @' t: t1 h5 U" M, ~ 1. G92 坐标设定(原点设定) 7 I/ V5 c9 p' w# C1 s! a格式 G92 X___ Y___ 材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. 2. G90 绝对坐标指令 格式 G90 X___ Y___ G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 3. G91 相对坐标指令 G91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. - s4 F6 O7 ?3 ]* d2 x4 s7 g# Z6 N相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写. 4. G50 回归原点指令 使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入. 1 S. z4 J1 q$ j5. G70 不冲孔指令 " g+ B# d* Z& g% X0 p: B格式 G70 X___ Y___ & ^( @3 A/ B# R材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效. 例: 5 R, }5 r! g) [( @8 F G90 X100.00 Y100.00 (有冲孔) G70 G91 X200.00 (无冲孔) * U( f4 Q K( x; m G90 Y300.00 (有冲孔) 6. G27､G25 自动移爪 / M. h% y, J& d- f% }格式 G27(或G25) X___(移动量) G27､G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25. 7. G04 暂停(滞留状态) 格式 G04 X___ (时间) 在轴移动时,作预定时间内暂停的机能 2 u1 x5 h8 E5 x( J8. G72 模式基准点指令 2 r/ ]' f4 x5 X) h- a格式 G72 X___ Y___ 4 n: b4 H/ q7 V4 O0 n. c+ |, ~欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72. 3 P; K+ z. Z! L. J! T* Gl G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同 - |5 C: m' `9 e# S' m0 l1 Tl G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. l G72的下一行必需是实行冲孔的指令. 8 Y/ d- e. P! d8 n2 fl 与G72在同一行内不可存在M､T等功能的指令. ; c- T) l2 F2 x9 F! [' ^% [; V9. T指令 定义刀具 T为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X､Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具. , U7 k1 D( W" u5 l! u10. C指令 设置刀具角度 v( j" C0 b% Z6 uC指令位于X､Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定. ) J9 {' J7 Z/ d# D6 [ 11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC) $ S+ g# K, G! w0 m z以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令. 格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ) + q8 h8 r" z6 ?6 M& k& i8 FI=圆的半径r.输入正值 J=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) $ d, @5 [+ e" N) O$ qK=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-) 4 o& p$ k( i# o' {# W/ [1 f6 _12. G28 LINE AT ANGLE (LAA) 2 A: c' g: K# L以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔 的指令. 格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ ) I=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔 J=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) K=冲孔个数n.不包括模式基准点 : y, s% f. I7 C13. G29 圆弧 (ARC) 以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令. # j c. n6 M' D: a0 s3 _% Y格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ) % f1 k) a f& J& ~+ a8 ~) kI=圆的半径r,为正数 1 F z# ?4 [1 s% E! u+ Q8 CJ=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) % [, C4 t( D4 v" OP=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔 9 a+ Y- R* e' H! q+ W! m' ]K=冲孔的个数 4 \- L0 _, d+ @: e14. G36､G37 格状孔 此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36. 格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) ' ~+ {* ~ z" F8 ~& r! k2 m G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) I=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔 ! q$ @0 [1 m$ V2 {# sP=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点) ) O7 X+ B; J! Q8 f" o, ~J=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔 K=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点) 5 x9 J( d- O# r" M / A3 ?1 ^' q8 p" M- w! t* v, m15. G66 切边 (SHP) 此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令. 格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___ I=连续冲孔加工之长度e J=角度±θ.反时针为(+)时针为（－） P=模具边长±W1(J方向的模具尺寸) Q=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸) # K) t7 B8 a C$ B( q+ H) X0 Z W1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写. D=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略) l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D. l 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可. ; q3 G0 g3 z% a0 _* i9 F16. G67 矩形 (SQR) 此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令. ) |3 x5 M* q6 y( o2 C1 _格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___ 5 f! s1 Y5 L d6 A7 tI=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向 7 u4 |& x8 _# ^/ R0 x" r5 xJ=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向 P=X方向模具长度W1,为正值 : ^$ e& f4 w# K% ~$ B; bQ=Y方向模具长度W2,为正值. 若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用. & u4 J N$ `9 E17. G68 蚕食圆弧 (NBL-A) 此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. & `" K6 Z% {6 T: y# P# b( ~" T3 C/ |格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___ . Q1 n$ k4 N- x) k! R7 jI=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm) J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负 K=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工 : x8 T% W8 J& D1 I! B. |P=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工 4 o$ J6 g: _. j( e5 j3 t. [Q=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm) . h0 a# i4 M9 P* D# l0 M/ u6 Al 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之. l 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径. 6 q' {, |2 r0 Y, ? 18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ / |+ m0 ~& ~- V/ `6 {8 V. ^此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式. 格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ ; O d" q0 @) p8 C# ~- eI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 ' ?: R4 X x/ L. O ] q# x: UJ=角度±θ,反时针为正,顺时针为负 ; b8 M+ H3 T& P2 V$ ZP=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 % D9 s. p# t+ B2 {Q=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm 3 K( [. B/ ?. | 19. G78 冲孔圆弧 (PNC-A) 此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. 格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___ # w# x( ~4 }$ D; @4 fI=圆的半径r.输入正值 $ z' Y) f4 t9 Z! a; DJ=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负 % `5 }' c5 Q, D. v- Q% c4 D% v' ~K=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工 P=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工 # A8 q/ X9 L V+ x3 Q, q f& e, a9 \$ pQ=蚕食的间隔为d D=使用板厚t,(d≧t) 20. G79 冲孔长圆 (PNC-L) ! P! F% o* T/ R0 y6 s/ @' x此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式. 格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____ 1 c. }3 w! V- k% ^4 }1 F9 ?I=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 J=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负 - T& O8 u0 S4 G9 }" dP=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 5 o9 E( V7 }# E5 d( zQ=蚕食间隔d D=使用板厚t.(d≧t) 2 Y4 z4 |7 E- G; I' V + N1 g7 i% u7 M" K+ j+ X# t: v21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定 多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令 格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny 1 L, a. R; x4 K9 h4 v9 P Px0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标 ! a4 H1 M+ i4 ]7 r1 B/ r* Ly0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标 xp……X方向上制品排列的间隔 yp……Y方向上制品排列的间隔 - q/ u( T2 H+ ~! M: b: Inx……X方向上排列的间隔数 ny……Y方向上排列的间隔数 22. G7576 多数取执行指令 除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令. 格式 G75 W___ Q___ ……以X方向为优先级执行 $ i3 e3 \+ S) e( t% _+ `5 l G76 W___ Q ___……以Y方向为优先级执行 W=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应 0 i6 d c' P! O$ |; KQ=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角 # @8 G6 v$ ^1 z0 B# p5 U " Q/ w7 K/ G0 K$ r& Z# d23. MACRO机能(U) $ J# t) ]' V, ?MACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同 格式 UOO 0 A6 I, ?' O/ ^% Y; Z/ ~5 E! @0 d . . . VOO WOO 4 D) L& @. C2 V* d0 p! q注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在. / W7 k3 o" T9 \3 f! |- E24. M13 加工结束指令 加工结束之后单一行输入 ' ?+ C! ~0 r( T2 M8 w3 v+ O25. M510~M559 冲凸台形强筋前之指令. 在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令. 26. M560~M563 打标记沙拉孔前之指令 在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令. O1 a0 A- v6 Z/ j: W# c; G27. M502~M505 冲敲落孔前之指令 - v9 Z0 {7 J, q3 k5 i" t9 U4 v' `在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令. ' G7 {+ p5 Q# q n1 D0 t注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章. + q0 g- ~% R1 q2 |- E0 b' R0 f

xiyongboo

我只要2000就行了  我去型号吗？