Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？

shblack

如题
小弟，目前采用的方法：
; w& B7 I' t" G9 J设备：普通Φ200落地镗床
2 I8 `' L* N% R+ w; r4 }1 [7 h+ C步骤：
   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
7 h0 s9 i2 p% j6 S, r7 I7 c   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
+ |+ A% I0 d1 b( ~* ~   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
* c# G- Q2 ~6 x2 R& z4 H6 i   5. 手工，攻M16螺纹。
2 h3 j! d& u( m  m/ T以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。
! @  I" l9 F$ `2 [7 t) l! D; g6 T  o
各位大神，有什么好的方法吗？

9 B) e" V) ~9 l# G* @. j我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？
* L, I& ~) y) R# p% b! E

樵薪

写这么多文字还不如上个图。

shblack

图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

把刀用好

) E! ?$ g' i1 X# `9 d
你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

addictor

使用带车铣功能的立式数控车床加工。