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发表于 2015-2-28 09:52:35
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馆藏青衣 发表于 2015-2-28 09:36 
! f& R# F% ^5 ]* o f% {一开始没看明白，现在懂了，左右两对转盘差位安装形成凹形槽，大小可以调节应对一定范围内的棒料直径，不知 ...
当然得每一根都要进入轴向同位的槽内。4 D- N: B6 K# r% _( H) O# r, A+ k
1 E0 `( @) b: Q5 e要保证这点，需要考虑的是：（根据原料的直径、比重和表面粗糙度，略有不同。。。）: u# [% A/ A, l
% m% a) K2 G l$ O4 S1）从哪个位置开始捡原料。换句话说料槽底部应该在滚轮外围的哪个位置。
g) P$ ^& j$ P5 b 太高了，容易带走两支（尤其是摩擦系数高的原料）太低了，容易挤坏原料或设备。
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2）滚轮直径应该多大。这关系到料槽内的原料数量。如果直径过小，多余的（第二支）不容易掉回料槽。
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3）齿距应该有多少。当然是齿距越大，斜挂的几率就越小。但，同时，供料速度就会降低。( N" U3 c* [; a3 f
我不喜欢这东西转得太快，容易伤到原料表面。
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4）料槽背坡板的角度应该多少合适。
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5）齿形（缺口）应该怎么决定。原料材质不同，齿形还得有点变化。
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e) t& {# K _8 q; _% N o( l这些是，我通过两个多月的测试总结出来的。现在，供料很稳定。
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2015-2-28 09:17:49
