|
CBN刀具优化加工刹车盘工艺 1 [: j9 D' P/ A5 f& L! m
刹车盘属于小型精密零件，所以刹车盘加工工艺要求较高：刹车盘加工表面不能存在砂眼、气孔等铸造缺陷，以此来保证加工好的刹车盘的刚度和强度。另外，刹车盘属于消耗品，最主要的是要保证刹车盘的加工效率和光洁度。在加工刹车盘时，需要选择合适的CBN刀具，才能满足刹车盘工艺要求。 BN-S30材质的CBN刀具在刹车盘加工方面已经得到广泛应用。在加工刹车盘时，BN-S30材质的CBN刀具不仅能够保证刹车盘获得很好的光洁度和亮度，并大大提高刹车盘加工效率，还能实现高温状态下稳定切削，大大优化刹车盘加工工艺。 BN-S30材质的立方氮化硼刀具加工刹车盘工艺如下： 
; h- D$ K' g- ]
加工刹车盘工序：粗车、半精车 刹车盘切削参数：ap=2.5mm Fr=0.44mm/r Vc=350m/min 刹车盘切削方式：干式切削
5 N& T6 C2 H# q* s, l+ I 
BN-S30材质的立方氮化硼刀具与硬质合金刀具相比，刹车盘加工效果如下： 经对比，华菱超硬BN-S30牌号的CBN刀具生产效率较高，是硬质合金刀具的两倍。由此可见，BN-S30材质的CBN刀具是刹车盘加工的首选刀具。华菱超硬BN-S30材质的CBN刀具产品展示如下： 
欢迎致电华菱超硬，0371-55153317 企业qq：282165410 ; q& v& Z Y) V0 W; v! \7 p
我们将以最专业的刀具知识，为您提供完整的CBN刀具优化方案。 CBN刀具优化加工刹车盘工艺 ) {! z$ E7 X) {$ ~% B& X0 [! ~
" d2 K& ]1 x. C9 o
| 
发表于 2015-2-26 09:52:11
