找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9669|回复: 30

零件要求铜铝复合致密,界面无气孔

[复制链接]
发表于 2015-2-9 00:20:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个零件的铝材是5052,铜材质是P2,产品尺寸是82*82*45,铜板的尺寸是73*73*8,零件要求铜铝复合致密,界面无气孔,后期探伤仪检测。初步拟定工艺是接触面处理-冷压-热处理。不知道能否可行,求高手指点!
# Y: B, s/ L/ K9 F" U* B' X

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2015-2-9 09:40:05 | 显示全部楼层
标记一下。等着涨知识
发表于 2015-2-9 10:07:22 | 显示全部楼层
钎焊或者摩擦焊

点评

我想说用激光熔覆焊的  发表于 2015-2-9 10:52
发表于 2015-2-9 11:36:54 | 显示全部楼层
这个应该是扩散焊,才能达到需求。
发表于 2015-2-9 11:46:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 ValleyViews 于 2015-2-9 11:51 编辑   M( A2 }2 z  h; u/ S% V2 b# o4 S

# s" H' q& h! ^+ [3 {可能需要热轧,表面堆焊或爆炸复合工艺。
发表于 2015-2-9 12:44:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 ValleyViews 于 2015-2-9 12:46 编辑
2 P" w( j  u- y( O' p
( n+ q* l5 l2 r  J6 }& c4 c$ n有一种称之为改进了的铸造方法---固-液复合法,据说可以达到一定的致密程度,减少其他工艺可能产生的气孔数量。至于探伤要达到什么程度,只有具体看要求了。
5 ?( i4 k/ h: p& C$ \- c                       
在固−液复合过程中,许多工艺参数,如表面处理方式、铜板预热温度、铝液浇注温度等,都将影响/铝界面的结合质量。铜/铝固−液复合过程的一个关键问题就是对接触界面氧化的控制,它直接关系到复合质量。
发表于 2015-2-9 16:34:00 | 显示全部楼层
要求高的话就表面处理后在高真空气氛下热压扩散焊,要求低些就用爆炸焊。
8 C  Q. V  n9 p+ l* v* l, B
: @* Z8 q2 F* ?1 u0 y+ v$ D+ T, h不过既然要过探伤,探伤标准和成本基本上就定下来可以用什么手段了。
发表于 2015-2-9 16:37:58 | 显示全部楼层
学习
 楼主| 发表于 2015-2-9 19:01:24 | 显示全部楼层
海峰之 发表于 2015-2-9 11:36 7 F( I" H& X2 `( N7 h1 o5 v6 x/ D1 g
这个应该是扩散焊,才能达到需求。

; m! V+ R, v. d7 r% G1 x& v" R热压扩散焊?
: G/ ?) H2 R$ q5 c& h/ @, e0 m
 楼主| 发表于 2015-2-9 19:03:58 | 显示全部楼层
ValleyViews 发表于 2015-2-9 11:46
0 l: m0 V; X& |$ V8 R# F8 u可能需要热轧,表面堆焊或爆炸复合工艺。
# |5 ^- V4 d$ ~& \. R. I; D5 N# }
在琢磨是否是先放铜板到模腔,然后铝坯加热到固溶附近,用液压机加压,不知道是否能达到这个标准,
/ E, a9 ?( [7 ?( @/ H$ ^
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-17 09:23 , Processed in 0.077363 second(s), 24 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表