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查看: 8384|回复: 11

想找一位经验丰富的机械设计帮我改善一种机器

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发表于 2015-1-23 09:59:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
QQ截图20150123093249.png
* c, Z" @8 g' w" o( J; i, g6 G
% l( w1 c1 H, {1 k" s+ M, M1 Q图片是一种颗粒机,顶部喂入农业废弃物,比如花生壳,秸秆等,进入后通过内部的旋转挤压,达到压制成颗粒的效果。
9 ?7 {9 F. d* U% r& v3 o/ V+ s, j
0 V7 J; F( v/ a2 P& _4 s+ k& K现在整体的结构已近有了,手里也有两三套图纸,但是有些地方我还是不满意,很多细节方面的。) g$ @7 g. t! Q4 E$ B4 c- S
7 c$ r7 n4 ^3 v3 U* `9 _9 j
比如整机的润滑,旋转挤压挤压部分的润滑,密封。切断料装置,加固环模装置,除尘设备等一系列的问题。
+ }! `+ f# b; I8 Q. H6 m( ?$ A0 d2 D8 R2 ~
选用动力:55KW-6  某厂家变速箱,输出转速80转,输出为花键连接,直径在120MM左右
2 V# S  {4 [; F, y( k1 j/ N, V1 O& L% l: S
$ D5 c- L# F% d* D! B
先贴出内部结构简图,便于我对需求的解释
  Y5 H: }1 z$ _/ _2 s QQ截图20150123095015.png
$ @8 G! g5 [. q7 o. w$ O% _我们需要做的就是机器上部分的优化设计,满足我的要求。下面我就成上部分的为主机部分。3 ?  T$ k$ w! q$ c
1:由于工作环境原因,粉尘,振动都很大,主机主轴的轴承,和最上面的压制仓的压轮的轴承都需要润滑,选用润滑脂自动给油系统,一定时间内加一次润滑脂。
- j+ s6 O: I9 D% A2:压轮部分转动,所以如果要改成自动润滑需要费一点心思。5 |0 K4 f' @" ^: B
3.粉红的为环模模具,由于受力大,工作时不稳定,现在要求稳固环模。
$ u5 h$ I! V2 g* p( |- c2 R4.断料部分现在的结构不合理,加工麻烦,还不耐用,断料盘的几个轴承容易坏。0 L; W% y, V# X$ V/ N+ o. H5 m
6.整机内部之后就是外部的设施,外观,和除尘。

* O6 `8 r; }# k! K  B3 s+ t, Y; c
9 z2 L& q( x* G* ~0 O6 @
& K- Y9 V' g' V/ q( Q, R有意向的和我联系。+ g9 g# c, }- w) r" }9 L8 L: H
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6 G$ v) _- X4 Y) Q+ V$ q/ u- f0 X/ C+ K
回复

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发表于 2015-1-23 10:22:55 | 显示全部楼层
电视上看到过类似的机器好几台,他们都是修改好几稿才搞定的。问题是你提出的颗粒大小,喂料大小。材质。个人浅见,你设计思路可以反过来试试
发表于 2015-1-23 10:50:48 | 显示全部楼层
能给个上半部的详图吗

点评

可以,加我QQ  发表于 2015-1-23 10:59
发表于 2015-1-23 11:01:19 | 显示全部楼层
yangguozhi314 发表于 2015-1-23 10:50
  P. T# @# {; @8 t# v# ?能给个上半部的详图吗

% Y) |. A$ F  k# ~. U4 ~8 G号码
0 }( `* f2 w' ^" S+ R  e5 D6 h
发表于 2015-1-23 11:03:00 | 显示全部楼层
yangguozhi314 发表于 2015-1-23 11:01
+ O. q2 {! C& g$ w# q% T号码

( V+ O9 t. [- }& ]4 G; T: s* B* }你加我的吧2858267674
发表于 2015-1-23 11:03:53 | 显示全部楼层
yangguozhi314 发表于 2015-1-23 11:03 ; h1 m* N- y# d/ {, }" Z
你加我的吧2858267674
" I$ j) ]3 Y: N9 K! q# `
2585267674
发表于 2015-1-23 11:50:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 晨光~! 于 2015-1-23 11:52 编辑
/ _8 [. h, [3 K- U! I" y. Q& n' j3 y) @. F  l7 T/ o. S
从的图上看基本理解你的机器工作原理。
, n/ [$ |$ b/ R4 {1将物料加入到料仓里,你说的上面。在通过粉碎.挤压将物料从圆周上的磨具孔中挤出,再通过齿圈上的刀片将挤出的圆料切断,切断后的产品圆锥盘流入料仓。3 o0 r6 m( \4 l) B2 B  k
2 你提出的问题,有几条,粉尘大导致轴承寿命低,齿圈的加工工艺性差,除尘问题。
9 g& I9 C) l3 |从3维图上看你的齿圈是在的转动目的是切料,我感觉这的工作可能不太平稳,他是靠内孔上装的几个带防尘盖轴承为滚动支点,这样的轴承在里面粉尘很大的工作条件下肯定是防不了尘的,所以轴承失效。
8 |+ w3 \( L! k% l, P以齿圈内环的支撑环为导轨工作的,在这里看不出它的加工精度为题,但看得出设计安装不可能比较理想。7 y' ?) w6 T7 k
还有就是设备的动力不小,55KW的电机输出转矩达到6000多N.M。也不知道里面的粉粹采用什么方式。% b5 _- t5 ^; G9 b
其实加装除尘装置是比较简单的。% o! N7 k  K! g* K2 y

点评

如果要改的话,我想可能要从总体设计上来改也许会更简单。  详情 回复 发表于 2015-1-23 13:29
断料也是一个问题,用这种方法也是没有办法中的办法  发表于 2015-1-23 13:01
是的,正是因为有这些问题,我就发帖看看有没有解决方法。  发表于 2015-1-23 13:00
发表于 2015-1-23 13:29:53 | 显示全部楼层
晨光~! 发表于 2015-1-23 11:50
' C# G" }4 g0 c+ |- G  h从的图上看基本理解你的机器工作原理。
  T9 u* E  U" Z9 q8 t1将物料加入到料仓里,你说的上面。在通过粉碎.挤压将物料从圆周上 ...

+ `0 S( ~4 Q$ G如果要改的话,我想可能要从总体设计上来改也许会更简单。
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发表于 2015-1-23 15:58:01 | 显示全部楼层
持续关注
发表于 2015-1-23 17:03:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2015-1-23 17:04 编辑
  L+ y6 w: d2 n1 F
& R, _" f! Z6 d3 [- l/ x1 H' W5 B( t' N8 X电机真大,如果是厂家用,成本还能接受。从效率上考虑,减速器尽量不要采用蜗轮蜗杆减速器
. x9 f5 d  u) P6 t" f/ g" Z7 u  l% U
齿圈上的轴承安装方式,在自动化等轻型低速结构中经常见到。
7 t& q/ Q+ U* ]2 }你那结构中这样使用轴承不合适。' f7 ^) V6 ^+ ]) @% Z/ L

6 _& G. J1 b4 D/ ^7 _( V1 X
, i. L4 C6 O" |1 j4 B  a

点评

@ l7612175,我只说这种使用方式不适合  发表于 2015-1-24 15:07
那应该使用什么轴承?  发表于 2015-1-24 13:17
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