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楼主: 2266998

闲扯,‘我尽力了’与‘我出力了’,是相同概念吗,

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发表于 2015-1-18 22:28:49 | 显示全部楼层
尽力只能表示态度,出力才能代表结果。
发表于 2015-1-19 12:48:20 | 显示全部楼层
国文,这东西有学问。
发表于 2015-1-19 14:21:28 | 显示全部楼层
每件事情都尽力了,肯定成仙
发表于 2015-1-19 14:25:10 | 显示全部楼层
8爷,一个有趣的事情:
5 _% ], E9 N1 \8 m' z, T2 S" Q9 o7 r3 A' ?2 c1 h8 V
我们公司的项目改造:如果是由我们公司直接向大鼻子报价,其价格是总部向大鼻子报价的2倍,哈哈,有趣吧。3 ^7 F' B( I7 x9 R) U* R

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+ _/ I1 r) Y7 h5 B* \% E) r
发表于 2015-1-19 16:39:27 | 显示全部楼层
国人的特征,总会偷懒,投机取巧,而且还觉得自己光荣。即使在今天大部分的城市也是小农思维。耍滑头,慢慢的连最基本的原则都忘记了。4 u2 g! M" M5 `; C" t
就如同羊群一样,是整个群体的迷失。然后意淫,然后自我陶醉,事不关己,所有的一切民族的悲哀都在于此!

点评

准确,哈哈,但无可奈何  发表于 2015-1-19 17:19
发表于 2015-1-19 17:15:45 来自手机 | 显示全部楼层
没尽力而且没出力的大有人在
发表于 2015-1-19 22:30:38 | 显示全部楼层
尽力与拼命是两回事
发表于 2015-1-20 09:35:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 拉斯特 于 2015-1-20 09:44 编辑
/ L! G' K, c  ?* i
/ {+ U& x- v7 f- V6 z! q0 d8爷,问您一个问题,螺栓的疲劳强度如何确定?
) Y+ j  _5 E6 I7 H0 ]0 c6 w, U1 j/ l1 U6 V
螺栓的加工方式一般是滚压,其表面一般比较粗糙,即表面存在着很多的裂纹或者缺陷,在没有或者较小预紧力的情况下,疲劳应力非常小,我们设置预紧力的目的,就是为了稳定应力幅,其疲劳应力会有很大的提高;影响疲劳寿命的因数很多:材料,使用工况,环境,晶粒大小,硬度,几何尺寸,配合,模具等等。
2 H' W6 o2 z. ^: \1 q; l; W" N1 t; ?! `螺栓疲劳应力的确定比轴难多了,因为轴可以以一个较高的成本来定性一些参数,比如表面可以以某种方式存储一定的正压力,且达到一定粗糙度,再综合载荷,工况等等因数,就可以精确计算器疲劳寿命。7 a& H) ^- A4 |- x  c- N

6 T0 A6 W5 v$ e# G我的问题是,哪怕一个螺栓厂不同时期生产的螺栓其疲劳寿命都是大不相同,其测试结果必然是“scatter”(找不到更精确的词),请问您作螺栓测试时,如何确定其疲劳强度?
/ h7 a6 Z$ D' B1 w( t* O. ]8 P8 z4 P8 ~  w5 \: L
另:您能否就一个案例详细说明一下。, `$ d  m$ S/ o4 H% I
: j# j" X( G( R. A% K7 U8 B7 i4 a

点评

vdi  发表于 2015-1-20 21:31
是的,8爷,我现在突然有点豁然开朗的感觉,以前只是记着您的话,没有通透的那种感觉,谢谢8爷!!!!!!!!!  发表于 2015-1-20 10:02
案例,一说就复杂了,要说许多东西,从铸坯,或连铸开始说,还要说连铸铸锭的区别,讲快锻与水压机的差异,一致到后来,这里没法展开说,以后有机会吧,谢谢  发表于 2015-1-20 10:02
所谓说’想玩明白了,‘,你就得像我一样,从矿石玩过来,知道哪里的矿石有什么特性,有些矿含砷,有些含铜,有些是高铝的,另外要非常熟悉冶炼,知道精炼过程,脱氧,脱气,铸坯或连铸,知道这些了,才能交流  发表于 2015-1-20 09:59
谢谢8爷,合金钢材质对应力集中非常的敏感,因为其裂纹本地不能发生塑性变形,之前论坛中有位兄弟用轴承钢做的工具受拉,那肯定不行了,因为他妈的硬度太高了  发表于 2015-1-20 09:59
什么叫’玩懂了‘,就是你看我给人家分析的许多例子一样,人家拿个照片,你就知道那是什么材料,材料怎么来的,是锻造的?是轧制的?有些轴,你看到是圆钢的,螺栓你看到是圆钢的,看断面,那东西就不可能有长寿命  发表于 2015-1-20 09:57
微观组织可以是奥氏体,马氏体,铁素体,索氏体,贝氏体等等,其力学性能肯定不同,所以我一定要明白这些微观的微观特性,就得读冶炼,连铸,轧钢等等的知识。  发表于 2015-1-20 09:57
比如变形到一个程度,内部金属或非金属氧化物形成的那个‘缺陷点’,也跟随变形,其尖点的‘应力集中效应’就显露出来了,再变形,其尖点就形成裂纹,并扩展,扩展到一个水平,就破坏了,我玩‘破坏过程的,  发表于 2015-1-20 09:55
螺栓的疲劳计算,是个非常复杂的技术问题,首先,你要对材料烂熟,知道什么金相组织,会产生什么变形,其破坏的初始点在哪里?随后是对受力的深刻理解,受力达到一个程度,材料变形,变形的过程中发生许多事情  发表于 2015-1-20 09:53
哈哈,我突然有点明白了,任何材料的受力必定追溯到材料本身,最终是由材料里面的微观组织来承受,而微观组织里面如果有害的比如您说的铝盐,氧化物达到一定的浓度,那就会产生不良的后果。  发表于 2015-1-20 09:52
发表于 2015-1-20 09:47:47 | 显示全部楼层
拉斯特 发表于 2015-1-20 09:35 1 N% i& @. ]: c6 E- h
8爷,问您一个问题,螺栓的疲劳强度如何确定?
& M' s3 c5 Z' {- a1 s, t1 |5 A
6 C# t, i! |4 k1 [螺栓的加工方式一般是滚压,其表面一般比较粗糙,即表面存 ...
$ v( `3 _0 C" t- D) R5 Z
这个只有靠大量的经验和试验弄出来的图表才能最终确定吧。7 Y; z# }/ J/ O! F1 k- ^7 v
纯计算的话 ,找本疲劳的书,上面应该都有。
$ g3 l' Z; ~8 d% L, q! r我记得书上都会说:最好按照工厂的经验试验来。1 w$ g1 `# }4 {# }/ X; J
若没有试验,就按计算来,取个合适的安全系数吧。) w- ^, H  @& u  x: {) T, g$ T
" y5 k+ I+ k& }. [$ ?# l

2 W- ~  C' M5 ?# Y6 o7 \  d: Y' {/ P. K3 R" H, t

点评

用 您。。。太客气了。哈哈哈  发表于 2015-1-20 10:49
您说的那种计算没有多大的准确性。  发表于 2015-1-20 10:05
发表于 2015-1-23 00:43:43 | 显示全部楼层
假装努力而已,骗别人也骗自己,而且骗的自己都信以为真
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