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楼主: davids9722210

一个零件反映你的工艺水平

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发表于 2014-12-30 16:40:30 | 显示全部楼层
998大侠说的是啊!+ [" M* s' q8 R4 m& O8 {& `
上学时工艺热处理也学了好几门课,可工作后很少用到。
4 y( a" {7 e% @8 n& b有很多人做东西,都要成本低,表面处理热处理基本都省了。学的哪些都变成没用的了。一遇到问题,一点思路都没有。  L* D$ T- y' v0 Q
就像大侠说的,掉井里了。
* X3 a& n9 E& Y) j: x得爬上来看啊,别把前辈辛苦弄得那点家当败完了。

点评

很多厂都是靠蒙来做货的。也就是说,吹牛的时候说自己什么都能做,实际一来就给借口要求放宽公差啥的。  发表于 2014-12-31 10:51
现在到我这里来的,拿着他东西,摆桌子上,我问他怎么考虑的,居然一点思路都没有,无从谈起,这放30年前,绝对不可能的,那时封闭,没辙,自己琢磨,后来到我们了,有机会了解世界,现在又不行了,悲惨轮回  发表于 2014-12-30 16:47
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发表于 2014-12-30 17:46:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 orc_roll 于 2014-12-30 17:51 编辑 # v2 e8 d1 X4 G* z; }, y! x
  W. \( m1 ]: d, v$ p
大侠,加工这个零件在机加工方面的难度不是很大,难就难在热处理工艺与前期的材料。在国内老牌国企,做的东西都是铝、镁这种难加工材料,在做产品之前首先要做的就是送检材料到材料所确定材料化学成分,一旦化学成分有稍微不对的话,这批次材料直接就不会用的。接着是热处理,材料的热处理也是门学问,一般薄壁铝合金的加工,都是经过几道热处理的,第一道热处理通常是去应力,接下来的几道热处理比较关键了,根据零件的形状确认热处理的方式。至于机加工中的液压涨套夹具其实是很成熟的工装,有种类型叫做“哈夫”,一个芯棒一个盖子;还有一种类型就是涨套形式的,用于撑开零件的内壁,限制变形,这类工装都是零件在精加工、半精加工中使用的。

点评

学习了,说的不错。  发表于 2015-1-4 17:53
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发表于 2014-12-30 19:37:40 | 显示全部楼层
这个东西让我做的话也好做,先计算材料的多少,然后开制铝品毛坯,采用旋压成型改变他的材料性质,然后再上车床精车就OK了。
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发表于 2014-12-30 20:43:59 | 显示全部楼层
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发表于 2014-12-30 21:56:23 | 显示全部楼层
就是啊,咋中间空了一段?
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发表于 2014-12-30 22:18:47 | 显示全部楼层
中间应该是个通孔吧
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发表于 2014-12-30 22:54:14 | 显示全部楼层
这个问题八爷说的很对,就是毛坯稳定性不好解决,如果不考虑变形,只看精度,没有多难加工;但加工好的件的精度很容易变形,这个问题遇到过,很难解决。

点评

材质本身的问题,已经超越了加工变形范畴。  发表于 2015-1-1 02:47
大侠,你是说”变形和精度不关联“吗?  发表于 2014-12-31 10:59
最近几年,讲技术问题费劲了,再过两年,听众都没有了,,哈哈  发表于 2014-12-31 09:51
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发表于 2014-12-30 23:17:36 | 显示全部楼层
一开始觉得还可以,看到应力变形,就觉得有意思了,没试过,留意下讨论情况
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发表于 2014-12-30 23:40:08 | 显示全部楼层
是啊要批量做真的要考虑坯料。
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发表于 2014-12-31 06:18:26 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2014-12-30 11:03 3 Q8 i# ?, q; Q5 ^; L( G
国外许多东西,与我们玩的思路是不一样的,不能完全抱住国内的加工思路,否则可能被玩死,1 g# e" M1 Q: q% ^( @" F
- S8 w+ h+ S0 b1 w. x. z4 m; O
你这个东西, ...

: e) J* n3 w3 l# h7 q& [9 }( x为什麽是 斯大林 造成的?
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