型腔类小模数齿轮的精确设计

刘景亚

LZ很专业，和LZ在论坛上很早就有过互动。
有几个问题可以进一步探讨一下。
1 齿顶倒圆对滑动率的影响。渐开线齿轮传动的滑动率在啮合过程中不是恒定的，是个变化范围。LZ给出的滑动率对比值是平均值还是最大值？对比整个过程的滑动率范围值，可能更有说服力，有时甚至可能会得出相反的结论。
2 齿顶倒圆后，重合度减小了，齿轮传动的平稳性振动噪声与重合度关系密切，该措施并不利于降低噪声。
@桂花飘香 @老鹰  

刘景亚

针对第一点，齿顶倒圆问题，我说一下我的看法。
首先，渐开线齿轮的齿面在啮合过程中，磨损并不均匀，在两端最为严重，对应的滑动率很大。因此也就有了通过对齿顶进行修形来改善滑动的方法。

齿顶修形有很多方法，倒圆是加工最简单，但可能并不有效，至少不是最优的。常用的有效方法其实是对啮合线的两端进行“倒圆”，而不是针对齿廓进行，即啮合线设计成由直线和两端圆弧组成，圆弧与直线相切，对应的齿廓中间段为渐开线，两端为摆线，这样齿轮的两端滑动率大大降低且具有等磨损特性，从而解决了渐开线两端严重磨损的问题。

目成

刘景亚 发表于 2015-1-5 10:18
LZ很专业，和LZ在论坛上很早就有过互动。
有几个问题可以进一步探讨一下。
1 齿顶倒圆对滑动率的影响。渐 ...

版主你好！

这里的滑动率是业界习惯性简称，全称是：一对渐开线啮合时齿线上各自的最大相对滑动率。
给出的数值是各自的最大相对滑动率。
设计参数的选择，应使相对滑动率尽量小、并且两个数值尽可能相等：所谓的等滑动率设计法。

型腔类齿轮，齿顶倒圆不可避免。
一是加工工艺决定的，譬如线割，就有钼丝半径+放电间隙；电火花，就有放电间隙+棱边放电损耗。
二是模腔齿顶如没有倒圆，应力集中很厉害，不耐用。

所以不是从设计角度一定要做倒圆，而是存在的倒圆对啮合参数有何影响的问题。

目成

刘景亚 发表于 2015-1-5 11:02
针对第一点，齿顶倒圆问题，我说一下我的看法。
首先，渐开线齿轮的齿面在啮合过程中，磨损并不均匀，在两 ...

明白了版主的意思。
啮合线直线+圆弧的设计，造就齿线为渐开线+摆线，的确能降低滑动率从而降低磨损。

说到等滑动率问题，最近正在做Logix齿轮参数模型，想应用在少齿数的型腔类齿轮啮合中。版主对此有何见教？有的话提点一二，好让我少走弯路。
谢谢讨论。

文星2558

学习啦

火XX1985

图文并茂，赞一个

pexray

目成 发表于 2015-1-4 00:50
刀具宽点，齿就瘦点；
刀具瘦点，齿就宽点。

多谢大侠指点

学武书生

LZ很厉害，那动画是什么软件做的啊

我为人民

学习学习，谢谢

小溪水

大齿轮也要计算这些吗