为什么制造业的精益之路就这么难？

虎摸摸

没有好的管理模式，怎么精益

Alex19880319

执行力度不够啊....和那时候的国民党一样，计划是天才制定的，却是有蠢材来执行的！导致后面的结局.....说多了，说多了！！！！

xw_f

精益是一个持续不断的过程，需要长期的沉淀与积累，而现在中国普遍的价值观是一切功利化，这种价值观必将导致全社会一种急功近利的心态，试问哪个领导愿意种树苗呢，都希望直接收获果实。说到根本还是教育，是教育出了大问题了。。。。。。

小布丁123

看看不说话

739046455

现在的大部分都是打个幌子而已，嘴里喊喊口号罢了

超级赛亚人

各种管理手段都是基于可以做出合格的产品，然后怎样去提高效率。然而目前制造业的情况是连合格的产品都做不出来，连基础都没打好呢，就去规划高层建筑有用吗？

CHU9033

阿基里斯 发表于 2014-12-24 12:43
我们单位先是 学习 TPS 丰田生产模式，后来山寨了个SPS模式。什么5M1E ，那检查6S的妹子，竟然拿餐巾纸出来 ...

拿餐巾纸来检查机床，该说是想象力太丰富还是大脑有多无知哟

把刀用好

任何先进的的管理牵扯到人，那么就此打住吧。

css08

精益不是搞几下5S，不是实施几张看板;这应算是初步的精益，起码是可视化管理，减少了沟通时间。

机械-AI

乡下来的孩子以为，俺只能买得起粗制滥造的产品，价格够低，能用就好。如果质量都那么好，价格也一定像苹果手机一样高昂。那么，我这辈子做梦估计都是买不起的，这就是国情吧。社会哪来那么多精英，消费那么多的精品呢？大多还是我这种粗人，只能消费的起粗制滥造的山寨货。山寨也是一种侠义之举吧，起码让我这种下等人，也能过一把消费“精品”的瘾。如果都是精益制造出来的产品，意味的高品质，长寿命，是不符合国民经济的本质——给你钱，挖个坑；再给你钱，把坑埋上；再给你钱，挖个坑。。。。。。我们之前给富士康供的货，也要求寿命只要半年就好，质量剩余就是浪费啊。现在社会发展这么快，一款产品的寿命可能就是三个月淘汰，你给它做到十年不坏的品质，没用的。