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怎样修复这根柱塞的硬度

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发表于 2014-12-23 23:05:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一批轴承钢Gcr15做的柱塞  高频淬火的时候没有打硬度  然后就上磨床加工成最后尺寸了 也是最后一道工序 而且要光洁度的。  货发出去就打回电话来了  硬度只有20度上下。现在都退回来了。人家要的硬度是60度左右。在不妨碍外观和光洁度的情况下怎样把硬度搞上去,跪求给位大侠支招。
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发表于 2014-12-24 07:25:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-12-24 07:33 编辑 * j% D) S& W& f9 v' ~0 ?2 h
/ Z- A3 Z; u5 c0 h! S
不妨用QPQ试一试,表面可以研磨抛光一下。但外观肯定和淬硬磨削的有区别。
  i+ ~% `1 Q' K% u2 Z只是工件的硬度只有表面很薄的一层,工件的使用会有限制。3 [$ o0 D9 Y$ G: {( }
楼主的问题应该是用了假材料,恐怕材料里没有半点Cr这样的合金元素,含碳量也很低,应该只是最差的烂铁。氮化也没有用的。
7 H- ~* h$ G6 }7 h4 R1 P用材料以后万万要当心。

点评

氮化基材最起码必须含有足够的Cr元素,没有合金元素的碳素钢无法氮化。  发表于 2014-12-28 06:50
氮化为什么会没有用?  发表于 2014-12-27 17:49
发表于 2014-12-24 07:49:38 | 显示全部楼层
如果成本上可以接受,不怕麻烦那么可以磨一下之后镀硬铬然后再磨到原尺寸
发表于 2014-12-24 08:27:00 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-12-24 07:25 $ e( h9 A$ t# M3 P
不妨用QPQ试一试,表面可以研磨抛光一下。但外观肯定和淬硬磨削的有区别。
5 w' g- h# a) J9 R只是工件的硬度只有表面很薄的一 ...
* n; i% J0 T/ M4 z* ?3 m# I
就怕QPQ经不起洛氏硬度测量,而且基材有点太软( w( o# [( _+ v' e
反正很难搞
1 u  S) _3 a$ h$ S5 w
7 Z/ W: l: N& `$ p( a! h# G楼主,你至少也要发个工件的照片或者尺寸图吧
7 R( w* |% }, ~; H; h8 f3 c: k+ j" g  e; ^- ?4 u; ?
不知道是什么样的工件,小件就报废吧
4 ]/ V! H/ t5 w, i9 Y- v! C大件可以考虑磨削掉一层做硬铬,或者化学镍真空热处理,这两种膜厚也比较薄,最后保留的膜厚难超过10丝' ^) ?' T' R7 }' N5 V; _5 F. U
低温镀铁怕你工厂附近没有+ P" a, {( O1 }# d7 {
热喷涂工艺也可以试试,
8 F' K" z/ A9 M9 L$ Q  y7 K就当轴磨损再修补吧
3 \) ?4 ^5 W0 {) r5 ^$ c# O
发表于 2014-12-24 08:44:41 | 显示全部楼层
这么重要的要求,制造过程都没有检测过,热处理后就是用锉刀划两下,问题也早发现了,不得不服。

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一朵娇粉嫩的花 + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2014-12-24 09:54:29 | 显示全部楼层
神奇的是不知道你20度是怎么达到要求的光洁度的

点评

一针见血。  发表于 2014-12-28 06:51
发表于 2014-12-24 10:30:37 | 显示全部楼层
上图啊
发表于 2014-12-24 11:28:13 | 显示全部楼层
老老实实重新做一批
- H% V- a: l3 p3 M# ~% W5 Y
发表于 2014-12-24 11:46:06 | 显示全部楼层
报废吧,没有办法了
发表于 2014-12-24 12:05:15 | 显示全部楼层
材料是GGr15,表面淬火,这是为什么呢,一般这种材料是整体淬火的,说明设计选材不对。
  j3 X/ N. ]8 a7 x$ t5 p) ^现在化验成份,如果材料是对的,只是要求表面硬度,可以采取表面镀硬铬的办法。先磨掉0.12-0.16mm,镀硬铬后再磨外圆。
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