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如题
+ V- c0 p9 f) ^9 R9 M9 r) @我从毕业就一直只做结构设计，从不触及液压回路，不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件，所以也都是自己设计
! @# Y, p0 }( x- q9 K) W2 y/ K
- z" M: P+ r4 @8 E3 b我的这个设备类似于3梁四柱的压力机
1 C" m2 W7 [- k5 u1 r1 P& E第一个动作是通过两个直径200的油缸（我称之为升降缸）把一个直径2米，高度800mm，重量30吨的零件（姑且称之为上梁），
# b7 {& G2 G" W. l( ^! `快速举升到3米5的高度，报压定位，等待下一步指示，这个过程大约要25到30秒。
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上料完毕后，上梁下降，在下降了2米5之后，即在1米的高度，停顿数秒，在接近1米高度的时候必须要减速，1 f3 H0 U1 l, N0 j* D" l
不能带着巨大的冲击力落到指定位置，停顿时间大约在3到5秒。
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K H# K9 K6 D, h- x$ L之后，用20秒的时间缓慢下降，下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力，即10000N拉力加30吨自重，此下降过程需要40000N的压力。
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1 _$ X. I6 d( c( D6 w' B下降到位以后，通过机械机构锁死上梁，此时需要通过4个大直径的油缸（我称之为加力缸）提供近7000KN的推力。9 d- {% C4 F6 a' v
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按照工作时25MPa的压力计算，需要4个缸径300的高压缸，但是此4个加力缸的工作行程相当短，设计行程为20mm，实际只需要2-5mm即可。
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" n" X, {* ^% R) M6 p6 x! i加力缸需要保压，在检测到掉压之后需要及时补偿。, y T4 Z- j! W# x" e& J$ w
) y$ G- b* m) I% p在加力缸保压2个小时以后，泄压，解除锁定，升降缸，快速将上梁提升到3米5的高度。, ]9 J; o' Y, G' N: D
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此即一个工作循环，当然其中还有其他的动作，都是由液压缸完成，但无论的压力还是流量均影响很小，在此可不计算
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我实在不会什么液压循环图，但是很想学。现在我只能设计油缸，3，4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了，
# y( S3 q/ D* o5 j, m; W: j3 U2 _* A但是我们公司的液压系统都是交给外协，而联系外协的都是老板亲力亲为，
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所以，我想请社区的高手帮助明确一下，我这套液压系统，是用一高一低的双泵组合好呢，还是一个低压大流量泵加增压回路好呢
2 l3 [2 a) c- J1 g( D) x6 E从价格到系统功能，到复杂程度，到操作性，响应灵敏度等各方面，都说说吧。
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8 {" L3 Z1 d1 X& p& N) H叩谢 叩谢  : k, T+ s) n! B2 O) |: j) |9 G
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发表于 2014-12-22 21:17:59
楼主
