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如题0 J* I* G! U2 o! r0 L
我从毕业就一直只做结构设计，从不触及液压回路，不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件，所以也都是自己设计
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我的这个设备类似于3梁四柱的压力机* b, l I/ f& E c) ]2 |
第一个动作是通过两个直径200的油缸（我称之为升降缸）把一个直径2米，高度800mm，重量30吨的零件（姑且称之为上梁），
( \/ a3 T! `+ f3 J快速举升到3米5的高度，报压定位，等待下一步指示，这个过程大约要25到30秒。
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上料完毕后，上梁下降，在下降了2米5之后，即在1米的高度，停顿数秒，在接近1米高度的时候必须要减速，
6 G, o3 R: Q' [. j不能带着巨大的冲击力落到指定位置，停顿时间大约在3到5秒。, s* f- U( t1 ?) i) F! V5 \
3 H0 Z( K' g# j- p5 |之后，用20秒的时间缓慢下降，下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力，即10000N拉力加30吨自重，此下降过程需要40000N的压力。
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下降到位以后，通过机械机构锁死上梁，此时需要通过4个大直径的油缸（我称之为加力缸）提供近7000KN的推力。# |( f% | _* D6 [; a7 X$ \! Q
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按照工作时25MPa的压力计算，需要4个缸径300的高压缸，但是此4个加力缸的工作行程相当短，设计行程为20mm，实际只需要2-5mm即可。9 d0 [5 R: _/ {
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加力缸需要保压，在检测到掉压之后需要及时补偿。) ^. O$ j6 u) X4 D5 ]5 V: b1 G
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在加力缸保压2个小时以后，泄压，解除锁定，升降缸，快速将上梁提升到3米5的高度。/ a7 x( D9 s. L* @4 O: R d P
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此即一个工作循环，当然其中还有其他的动作，都是由液压缸完成，但无论的压力还是流量均影响很小，在此可不计算8 |" ^* b4 u$ ]6 P3 V D: j
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我实在不会什么液压循环图，但是很想学。现在我只能设计油缸，3，4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了，
" _) m! X$ P' V8 u. C但是我们公司的液压系统都是交给外协，而联系外协的都是老板亲力亲为，& p& }: {! ]( [
# @ O) W0 w$ e1 ]- B所以，我想请社区的高手帮助明确一下，我这套液压系统，是用一高一低的双泵组合好呢，还是一个低压大流量泵加增压回路好呢
. u) O" L2 v- E+ _3 n3 L1 }从价格到系统功能，到复杂程度，到操作性，响应灵敏度等各方面，都说说吧。7 m+ L8 v9 i) k( z2 i& [8 I+ ]
3 _7 o5 M6 j) ?* P9 q叩谢 叩谢  0 X' Y- W) n+ V, l
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发表于 2014-12-22 21:17:59
