关于CBN刀具冷却的问题

陈慧温州

你的CBN刀片是否有涂层，把表面磨一下再焊接试试

小曲1987

不是熔掉的吧，是刀片质量不好，没焊牢吧，我也遇到过，断屑车削

︶ㄣ清风醉影

一个问题误导了多少人······那个厂家的刀具工程师说CBN不能加切削液了？？  见过的厂CBN加切削液反而比不加的寿命更长，不问原因搞一刀切 ，到头来没有长进。
CBN加工有两个极端，要么加切削液充分冷却，要么一滴也别加  不能充分冷却会造成受热不均匀CBN裂掉。

anthony1989

︶ㄣ清风醉影 发表于 2016-6-7 21:03
一个问题误导了多少人······那个厂家的刀具工程师说CBN不能加切削液了？？  见过的厂CBN加切削液反而 ...

7 E; E0 B, o7 b* j4 y" s* rOK，谢谢
) P! y; V2 r. h( k7 }4 O' i9 l. ^

paul_cbn

这个明显是焊接的问题，属于CBN的质量刀片的质量问题。
: d/ ~  U5 }. c4 m现在的焊接方式分两种，一种是焊丝高温熔化进行焊接（国内只有这个技术，焊丝还是进口的，焊接温度不稳定及焊丝使用量会大大影响焊接的质量）；一种是用焊接液（常温下为液体，涂抹在接触面进行恒温加热，控制加热时间，实现稳定焊接），这种方式在全球只有少数品牌的产品能够实现。所以这个问题也可能是你选择的刀具品牌的质量问题。
5 O! I6 j5 g7 C8 `0 Y; f4 \对于加不加冷却液，主要是这样来考虑：
/ E- J( b" p8 F9 N1.对于连续加工，要看工件材质，如果是模具钢（其内部的一些元素在高温下容易和CBN发生反应），最好加冷却液；其他材料如淬火钢，加不加影响不大。
# E7 P, l5 X- g, b# q) s4 U- \2.对于断续加工，任何材质都不要加冷却液，因为断续加工添加冷却液会加剧刀具的温度变化，造成刀具的热裂。
以上两点，记住就好，实际操作建议在遵循上述两个大方向的前提下，适当的修改参数，或者替换品牌。

狙击手

不让加切削液的刀具厂家多了去了，
5 r2 a9 q2 e! e7 C3 I) w但肯定没有叫你加一点停一下的厂家，
) Q( ?7 S0 D/ R9 L4 V& u+ o# [这是儿童都知道的东西！
  T- k# R3 z3 C, E9 U1 Y楼上才是楼主想知道的知识。赞一下！👍

狙击手

︶ㄣ清风醉影 发表于 2016-6-7 21:03
4 l; Q: d) ^) f" n5 ~- E& K; T一个问题误导了多少人······那个厂家的刀具工程师说CBN不能加切削液了？？  见过的厂CBN加切削液反而 ...

" c! b  O+ G! F% C加切削液比不加切削液寿命长的多了去了。
# G6 p: e1 N) ~$ K( b* z) u没说条件，你就能知道一定的结果？
别误人子弟了！

anshuli100

wangs150

我们用的大因的刀片，用的水冷啊·······

︶ㄣ清风醉影

狙击手 发表于 2016-10-25 02:25
, q5 D' }2 a' n4 j( O不让加切削液的刀具厂家多了去了，
( f5 l6 Z8 Q3 k2 Q但肯定没有叫你加一点停一下的厂家，
0 D1 _; K% A- U( P9 g7 j这是儿童都知道的东西！

6 Z4 l2 E* f- p2 K; p真的是误人子弟，开了切削液就能保证充足冷却？ 切削液压力不足的原因多了去 ，每个人放水的的远近都不一而同，儿童都知道的问题