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给一个工件做表面处理,采用何种技术能达到要求

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发表于 2014-12-1 11:12:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
具体的情况是这样, 现在需要给一个工件做表面处理, 工件工作的时候轴的两端带电,一端正电,一端负电。轴通过螺纹拧到一起, 然后在螺纹处做表面处理。螺纹处轴的直径为56mm。要求就是中间的螺纹连接部分要求能够承受扭力矩达到30000N.m 并且绝缘,抗扭。就是扭力增大的时候不会把表面的材料扭坏,以至于金属暴露从而导电。
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# u& l6 L5 @  j/ m8 f1 `$ i1 f, b不知道什么表面处理技术能够达到这个要求,是喷点什么材料,还是煅烧什么材料上去,或者电镀什么材料上去能达到这个要求?求大神们指点一二。如果可靠,肯定重谢。
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请知道的大神与我联系。
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发表于 2014-12-1 11:33:55 | 显示全部楼层
螺柱是什么材料的,内外螺纹的光洁度一定要好,牙的贴合也要好
发表于 2014-12-1 14:03:50 | 显示全部楼层
我很好奇你用什么材料能承受这么大的扭矩?
发表于 2014-12-1 15:23:58 | 显示全部楼层
τ=T/W=30000000/(3.14*56*56*56/16)=870MPa,这个有点大啊
发表于 2014-12-1 17:30:00 | 显示全部楼层
我算了一下,使用公制普通螺纹M56*5.5,再不考虑摩擦力的情况下,传递扭矩30000N.m时,需要最小抗拉强度为5373MPa,12.9级也才1220MP。螺纹一般也不传递扭矩。
发表于 2014-12-2 11:06:12 | 显示全部楼层
首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。/ b: T8 ~$ E& U
你轴所传递的扭矩太大了,可以大体算一下,这么大扭矩需要多粗的轴。& Y! e/ ^& U3 v8 f0 b) c8 \9 I0 k
你说的表面处理可以,但以上的问题确定以后在说表面处理的事,才对。
发表于 2014-12-2 11:07:05 | 显示全部楼层
补充一下   好像还有很多因素,感觉你说的太少了,最好来个图片,大家分析一下
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:24:07 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2014-12-1 11:33
+ P5 o  I3 T) [螺柱是什么材料的,内外螺纹的光洁度一定要好,牙的贴合也要好
, N5 E1 |3 I  k
螺柱是高锰钢的,螺纹是比较粗的螺纹,光洁度很好,现在的问题是,螺柱是做过实验绝对扭不坏的,但问题的关键是上面喷的绝缘材料总是会被扭坏,目前没有更好的办法。你有什么好的办法吗?4 v( K) H4 L: m- N: y- `$ ~; \
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:25:00 | 显示全部楼层
异样人生 发表于 2014-12-2 11:06 1 b, \; d1 x# B% e# k3 }& `3 T& ?
首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。% T! Z* s! c' g/ b! O% @/ z; z
你轴所传递的扭矩太大了,可以大 ...
) ^; b+ w" `* \$ j# x+ c* R
螺柱是高锰钢的,螺纹是比较粗的螺纹,光洁度很好,现在的问题是,螺柱是做过实验绝对扭不坏的,但问题的关键是上面喷的绝缘材料总是会被扭坏,目前没有更好的办法。不知道怎么在螺纹处加工绝缘材料。你有什么好的办法吗?6 r! ~" S6 d% g! U; w
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:33:09 | 显示全部楼层
异样人生 发表于 2014-12-2 11:06 ; q6 r) V# l( f+ G3 a
首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。6 c2 Y* m7 p% n3 y5 \
你轴所传递的扭矩太大了,可以大 ...
) h8 S7 k$ l. G% k3 w- e
螺纹的直径我写小了,应该是T86*108 @! c* a+ n& D* p# N4 Q3 q/ E1 m
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