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楼主: 小马过河

请教:如图内孔加工工艺

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发表于 2014-11-9 22:27:18 | 显示全部楼层
学习
发表于 2014-11-9 22:35:28 | 显示全部楼层
要求是挺高的
发表于 2014-11-10 08:05:05 | 显示全部楼层
这个要求不是一般的高啊( j8 k! Q3 p  ~3 H
发表于 2014-11-10 10:57:00 | 显示全部楼层
xjw2001fth 发表于 2014-11-9 12:38 $ z' X: S, E# `4 B# M* w0 h" p
珩磨可以比较容易达到这个要求的
& z& X: f2 ?8 i0 q% w
对,珩磨机床
发表于 2014-11-10 11:27:31 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2014-11-9 18:57
8 o; n/ P; P$ ^+ r我们加工青铜合金8.0的内孔,用精度高一点的数控车床机械锁死X轴,金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具, ...

8 y- e6 y  f, D' M) b- g& K公差能保证吗
) ?) b4 `% M  f. {
发表于 2014-11-10 16:53:02 | 显示全部楼层
拉床加工内圆,其余先用普车加工,不知是否可行
发表于 2014-11-10 17:45:15 | 显示全部楼层
wjiafu72 发表于 2014-11-10 11:27
  I( q9 a! H6 j4 c4 a1 ]: o# t公差能保证吗
$ {9 K# ^7 ]0 z) [4 G- `
我们的公差,0.004以内,关键数控要好,X轴不动的时候可以保证0.003以内,抛光会大0.002左右,要掌握好,我们的产量20W只/月。
: f. i3 h( t/ K8 d. G
发表于 2014-11-10 19:00:44 | 显示全部楼层
铰刀一背  直接铰2 j" s9 V' f8 V5 a8 `. |" C! l& @
发表于 2014-11-10 19:51:07 | 显示全部楼层
要同时保证尺寸,光洁度和真圆度,不容易
发表于 2014-11-10 20:43:30 | 显示全部楼层
量大的话开型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流体抛光
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