怎样改良注塑缩水问题？可有偿

唐风only · 发表于 2014-10-26 21:33:15

结构上：偷料或结合实际产品放料；
加工上：模具结构改成热流道，注塑条件上也可以想想办法噢

junluoyu · 发表于 2014-10-27 09:12:34

唐风only 发表于 2014-10-26 21:33
, T; x- p" t0 [6 Y结构上：偷料或结合实际产品放料；4 _: H8 _! P% e, W/ h$ N% [- k" \
加工上：模具结构改成热流道，注塑条件上也可以想想办法噢

谢谢！这个改变不了

junluoyu · 发表于 2014-10-27 09:15:18

鹰ljt 发表于 2014-10-24 21:36
# D' o" z$ `$ ^; ]& L& j从注塑类型上改机械加压。增加其密度！

谢谢。我是外发别人做的，注塑机型号暂时还不了解。不过您说的机械加压方式能否具体点？

junluoyu · 发表于 2014-10-27 09:21:26

wrzshud 发表于 2014-10-24 21:49 , |, B' C3 i) ^# ^( r/ }2 h- x% @
从模具方面来讲，可考虑多点进胶；从注塑机来说，可加压及增加保压时间。

多点进胶好像值得一试，加压的话合模线位置容易起毛边。谢谢！

junluoyu · 发表于 2014-10-27 09:27:33

大陆架发表于 2014-10-25 11:17 " q/ ^( o& w. L3 Q3 j
赛钢(POM)料的收缩率非常大，最高可达2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射胶压力和射胶时间的影响也非常大。( Y7 O8 ]6 x. U4 X' t8 l% t
...

感谢您这么详细的分析，不过我这调试过很多次压力和射胶时间，但是结果确没您说的起伏那么大。

junluoyu · 发表于 2014-10-27 11:13:41

junluoyu 发表于 2014-10-27 09:21 " \, O* K9 U' V( O& q; t, _# @
多点进胶好像值得一试，加压的话合模线位置容易起毛边。谢谢！

学习了

杜鲁门 · 发表于 2014-10-27 14:24:15

能不能分区注射分块加工。学习

水属性 · 发表于 2014-10-28 08:34:02

非迫不得已注塑件一般不会设计这么厚，通过加筋来增加强度

笑笑欢儿 · 发表于 2014-10-28 16:22:58

增加热流道，采用多点进胶，适当增加保压时间

腊月天 · 发表于 2014-12-2 14:30:50

学习了呵呵

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