掉头装夹精度达不到，需要专门设计夹具

379116911 · 发表于 2014-10-17 21:36:58

本帖最后由 379116911 于 2014-10-17 22:57 编辑

产品大概是这样，夹持红色部分，一次将所有内外圆加工到位，调面将红色部分切掉然后倒圆角，调面的时候需要绿色部分倒圆角（个人认为同心度10丝以内就可以了，不知道对么），怎么设计个夹具保证圆角均匀呢，直径最大外圆100以下
设备情况：数控车6150 手动卡盘目前批量20件，后续批量1000左右，材料为铝件
目前想到的办法
1.改装液压卡盘，目前不现实
2 镗软爪，有时可以，有时不可以，结果不稳定，20件的可以每件打表找正，但是批量大了不行了
3 设计专用夹具，目前的思路参考铣床刀柄的夹紧原理设计，
4重新买个新卡盘再镗三爪，是不是会会好些呢？
5补充下，调面的时候壁厚2.5
6还有一点，三爪在卡槽里有点松，是不是和这有关系呢？

行中 · 发表于 2014-10-17 21:44:56

兄弟，光看你三维图是不行的

379116911 · 发表于 2014-10-17 21:54:24

本帖最后由 379116911 于 2014-10-17 22:45 编辑

行中发表于 2014-10-17 21:44 ' M3 ?5 I" F z# M" q# _6 f. p% x
兄弟，光看你三维图是不行的

谢谢不能上传图纸很简单的只是来要个思路又上传的那个是自己的思路3

铁血少爷 · 发表于 2014-10-17 22:49:42

同心度0.1还保证不了，我们公司的产品不知道怎么做出来的，0.03同心度也有和楼主一样的，就是自己膛的软爪，当然这软爪怎么做就很讲究了，

379116911 · 发表于 2014-10-17 22:54:09

本帖最后由 379116911 于 2014-10-17 22:55 编辑

铁血少爷发表于 2014-10-17 22:49
) M. Y1 x; t, {; J同心度0.1还保证不了，我们公司的产品不知道怎么做出来的，0.03同心度也有和楼主一样的，就是自己膛的软爪， ...

手动卡盘3丝真不太容易吧，液压的还是没问题，我镗爪子时中间加了圆棒，用力紧了三个地方的，比如外径100，镗的孔比100大5到10丝

free-fly-h3 · 发表于 2014-10-18 09:14:32

你车床的主轴锥度是多少的，公制80还是100？
参考仪表车的弹簧夹头，利用主轴锥度自制一个弹簧夹头，0.02同轴都没问题

起航2012 · 发表于 2014-10-18 09:51:51

看你批量大不大了，用卧加，带B轴，分度0.01度，加工一半然后B转180加工另外一边。如果小批量，那就只要一件一件慢慢修了

蓝天心 · 发表于 2014-10-18 10:56:30

这个圆角为什么不在你车内外圆时就做出来呢？

379116911 · 发表于 2014-10-18 11:12:50

蓝天心发表于 2014-10-18 10:56" j2 v I, V& F. ?
这个圆角为什么不在你车内外圆时就做出来呢？

调面的，刀没法走啊

379116911 · 发表于 2014-10-18 11:14:00

free-fly-h3 发表于 2014-10-18 09:14
( D8 X6 |5 h0 S- L4 {你车床的主轴锥度是多少的，公制80还是100？" |4 U# d) c+ C" n
参考仪表车的弹簧夹头，利用主轴锥度自制一个弹簧夹头，0.02 ...

我的想法也是做个夹头，但是思路没，你看我上的那个图，就是参考铣刀刀柄的夹头

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