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2.5米的铝型材加工孔难度及位置度精度

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发表于 2014-9-21 21:53:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
方铝管,长2500mm,截面100X150mm,厚度2mm.9 ], C1 g2 B9 k- ^
以长铝管的中心面对称,在相距2300的长度位置(就是铝管两端)加工孔。: |0 C+ f* C7 S$ ?) {; Y
请问:8 H* \( q! v$ j6 }1 |
1.如此长的零件,用什么设备加工孔,操作难度大吗?$ w. J1 O* F- P7 C
2.孔间距要求2300,一般加工孔距出来的公差在多大范围内,及实际能做到2300正负多少?
) e$ V  D  S* K6 W+ x& m: F6 k
/ y  v" ^- U& u! ?* p- i8 Z+ N# h
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发表于 2014-9-21 22:54:23 | 显示全部楼层
又扯了,加工孔?!我都没见你孔的大小
发表于 2014-9-21 23:13:51 | 显示全部楼层
可以用两个钻床也可以用两个冲床,至于孔的位置精度这个是通过调整达到的。
发表于 2014-9-22 01:28:12 | 显示全部楼层
加工中心0.05
发表于 2014-9-22 08:28:56 | 显示全部楼层
数控龙门五面体,   也可以想别的办法,做胎具干,做啥就自己合计282340359,想知道就的花钱
发表于 2014-9-22 08:38:15 | 显示全部楼层
做个工装。
发表于 2014-9-22 09:07:33 | 显示全部楼层
6楼正解,工装很重要
发表于 2014-9-22 16:52:43 | 显示全部楼层
太长了,刚性不好。且方铝管本身的直线度也不会很高。7 y+ U+ C0 N8 I4 t6 L2 D
有人说0.05,我觉得很诧异!不知道此位道友是否亲自加工过类似工件。一般这种较长的型材,1米的直线度不会小于0.5mm。哪怕铝件加工时压紧,加工好后仍会恢复之前的不平整,造成较大的精度误差。# R3 p8 I) @0 d- w5 f
若考虑热膨胀,那更困难了,铝合金的热膨胀系数1.8e-5,间距2米3的两孔,温度每变化1℃就会有约4丝的变化!3 f- N5 G5 @* D* B* N% Q; x. {
因此,我觉得能加工到±1mm已经算是不错了。
 楼主| 发表于 2014-9-23 10:04:14 | 显示全部楼层
891154223 发表于 2014-9-22 09:07
, N0 K3 F; W6 g% D+ E8 f' \, [3 Z6楼正解,工装很重要
" o- z! w5 w6 J! n
你的意思是:还是用一台钻床或者冲床,加工这端的孔的时候,用工装撑着另一头?) I5 t3 U2 H2 W
 楼主| 发表于 2014-9-23 10:09:29 | 显示全部楼层
dongst 发表于 2014-9-22 16:52
' v' E6 O; W( X- u4 f太长了,刚性不好。且方铝管本身的直线度也不会很高。' X' y, x+ \$ X4 p- ?
有人说0.05,我觉得很诧异!不知道此位道友是否亲自 ...

( r* R& J' t- `; b) t( `5 o( R谢谢!5 J1 C/ F0 o" [1 E/ k
这么长的零件,最常见的是怎么加工呢?
3 q7 f: b0 H& t+ P; b精度要求不高,正负2mm都可以接受。只要求,加工好后,客户使用过程中,该孔间隔有稳定性,不变即可。
/ G7 c. K6 j( d3 l, u" y* G  E% D- Y8 R. k; n+ {0 h+ A$ `* N

点评

2mm,手工划线也可以了。长间隔的孔距划线可以把管材竖直起来,利用重力线。  详情 回复 发表于 2014-9-24 16:51
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