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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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发表于 2014-9-20 17:17:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑
- _9 ?0 U) C5 Z2 q7 |- O( B; c, T$ h# g) f* ]" x; w* g" E# \
有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。
& H: e1 k( m1 `3 g/ y1 Y: |, d2 v* C2 ?, \" B

4 t! q* [% k/ n: U* f4 L- H
; g- c2 l2 t  i& N所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。& `  S4 L, s" H' i3 R5 _# ~% k
人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的% W. Z& Z! f2 D' H
: m- [3 h0 Y7 A
. `/ R5 B6 z1 z3 Q! s4 A5 I
3 {* P, e! Z& A
这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。6 y+ A! t! q) B) v5 f1 K. T
钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
2 M6 m7 \" y5 H3 k4 R
$ \; `1 \, x( W  H/ J: d" S. L' u8 D# K, d% O
为了降低共振,同样也是变齿距的。- {6 k, [  o. `; A1 y1 i
也就是说纹路和是否变齿距无关:' S" `4 Z, E+ t* U7 ^6 g) s4 d2 z

9 n. s, a" y  `9 {' `: r/ G4 s4 P  {, W7 D4 F4 g/ i, Z: s- a3 z9 v
就是这个帅锅啦:
+ L+ }- j; v  {! X+ \# F" i4 e
6 ^7 f4 j7 J& G7 O  B) r; p9 O  f6 v+ {5 _& z
18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !
& a9 A' X6 v# t1 _9 J---- 指的是10月中旬在南京的展会   (哦?! 呵呵)$ w6 Q4 m0 a  Q1 e( P! ]
官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。
2 W% V8 q- G. l& d6 o, X% m% ?4 l- O
手机拍的,见谅。。。
: i  i) S8 T, Q3 \! d, @5 e6 P( s3 x- c' b2 w
. E4 `: h4 i3 T: U3 |/ L, [6 E
* P+ u6 W: ]2 o0 R; a& J4 h

& D, I1 k0 A: m4 a俺所在柜台:+ {3 H6 m) i; ]
) ?$ G& I5 P. Q' ?  k9 P2 Z
有抓眼球的飞艇路过:
* k$ K+ b, W, }; t0 p9 i1 K( ~. @9 U, @

$ M  J5 F/ q7 D中国客人比较少唉。。。
6 v! ^$ U7 S$ \- v; D( I' l* n: U/ T+ C6 q- x1 |! t
* a; q2 P# X! M8 q) H1 M2 _
这是我们此次的展品:
7 [; u( I3 G  A2 }9 d9 X# W  l1 }+ `& c( m) q) i
主要特点:$ h2 K% Q8 M* y: v: b
模数3.0
9 `$ ]0 }& H( b/ }& m自重6.5吨
5 A1 v* }$ Z/ O, P  z/ S" q加工直径5-120毫米1 G, ~- I& W" u1 @
螺旋角 正负45度
- Z. E+ g3 V; U$ X( w# G滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM  (没写错,是12000)
. f0 O! E, O$ f' v左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。
& b. H7 V6 `, |+ [横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
6 ]" o5 O' D, Y* _& O数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)
! {' C4 j3 }, J' L. Z9 C* q/ c数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。
6 e9 N$ h1 d% t: c  g" V# K无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。# y* x# m* [# s3 Y3 ~
贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。
, }6 N" F) r* E$ l/ R可SKIVING刮削- L, i" h; c* U% E0 z: y) ^6 S9 H
可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。
* t! i2 Z% d6 S0 Q) W4 s2 _5 _) R  x, [% e6 I6 B) Q6 y9 o
这将是格里森P60的竞争产品。4 \7 z  o: n7 i( @8 u: p& E1 G2 i

  A: N/ W; x  h% L% T; ]8 R) G( d8 E9 A3 Q# f' H

/ l; w( |; G3 s- P2 c0 e' N# [" j+ r4 M

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发表于 2014-9-20 17:46:47 | 显示全部楼层
捡个现成知识。$ b3 R8 R6 N) |3 \) q* ^* [, B9 F
# M* W7 q3 m/ e  V& a+ b; S- z
感谢

点评

客气。。。。  发表于 2014-9-21 01:57
发表于 2014-9-20 18:01:08 | 显示全部楼层
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,
3 S! w/ T2 d2 H, I* v8 a3 ?- x
# N8 q$ N8 u! g1 _3 m- X不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

点评

多谢大神光临~~~~  发表于 2014-9-21 01:57
发表于 2014-9-20 18:47:23 | 显示全部楼层
楼主的产品是……滚齿机?

点评

嗯哪  发表于 2014-9-21 01:56
发表于 2014-9-20 21:43:24 | 显示全部楼层
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

点评

不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿  发表于 2014-9-21 02:01
发表于 2014-9-20 22:54:41 | 显示全部楼层
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别
+ _8 A, z% c$ e2 W& V

点评

带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266  发表于 2014-9-21 01:04
发表于 2014-9-21 08:50:02 | 显示全部楼层
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
发表于 2014-9-21 09:03:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑 * D) E1 M' O7 g2 \+ ~, _

! H4 K* }0 U- x) j羡慕、欣赏、学习。) M4 P/ N$ Z# g
P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?# g3 n7 \/ W) ?+ s# e4 g; [* M
与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。- j( e7 w( t, u" f+ y7 f- v# N
不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。
* H" C0 {+ _; U" n( l传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。
+ e1 `; t8 ]1 b% qY3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。( K4 R6 ?" ~, i5 r5 {- k
相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?  u) Z" G5 `0 T/ F, x) R4 J8 q
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
+ e" N$ i) K: Z3 f  S传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?
5 ~7 s5 r- |. u. i! {+ j1 R6 }这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?
0 D# ]$ O1 c( N' }. _% x0 {  I- N2 L3 r
0 j- q* w4 A. q3 s
 楼主| 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑 0 x- j9 V+ R' a# c& `/ a
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03
, Y' F0 D& o3 d( g0 k8 Z羡慕、欣赏、学习。
& l' C3 G4 b  j' }2 k! \P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
3 H$ d2 N% v7 x. M3 ?与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...
0 \' A0 G3 t' `0 n
回前辈:0 b4 ~5 K. Q& J3 [6 d
P60 也是卧式的;
8 R1 X% @  }# K* P. m
( o5 K( h( \' R; L  D+ T- I6 J9 |7 J效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。  o# G; y  u* c; [. \! _5 C
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。
! L1 W' U* e1 d另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。3 Y5 l* R) G7 }$ @; g! T' u9 G/ l

" ^) U8 Z4 O# ^& q. l7 ~. p$ l/ Y除了这些齿轮,可能还可以:
4 ~# _& j# v3 ?7 W% b$ q% P- x# L瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料
5 J, Y1 H* F  Rhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=1407742 H; j. R% j3 j* a1 g2 S

' g' Q5 y7 L8 {' c! c由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率$ R$ L$ T) Q! f- l
比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。
$ i6 c5 h5 |' c3 U& I8 K
; h$ ~. F: [# p3 P) I由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。" T8 G5 }+ y2 o8 l+ y3 a
这是我们拍摄于2003年的视频:
, t9 _4 w& ]0 x. w$ o: \' @" I) ]" {6 _% c

; }) h. F) O5 F. C$ d展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:
! b5 w' }9 p6 ?6 q! t0 z& N; o* q+ w( d& @

8 Z6 E; S8 q* U, d* w/ A博世力士乐的人也来过,两拨。# y5 B: Y& y/ }, s# H
第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。
" g. S3 C% d3 x$ q9 F第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。  发表于 2014-9-22 09:24
发表于 2014-9-22 04:41:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑 8 j$ n4 G( x! j. I0 g/ g7 u
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00
$ u1 ^) V2 H  p; Z1 Y回前辈:
/ _2 {* D$ ], h# x! c, \P60 也是卧式的;
9 K0 c. @, b$ `& s

# L& P( ]9 s5 L8 p谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
" K" F3 W% {# I7 [! H1 F5 P下月南京会有该设备参展吗?
( e, o" d6 w+ j, E5 Q. \# D  z( P

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回前辈,暂时没有机会参展。。。。  发表于 2014-9-24 04:55
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