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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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发表于 2014-9-20 17:17:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑 3 Q9 \; D4 g7 d3 h3 c4 X
' C8 @# ^' X4 X% T- x
有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。
  U3 U& ?/ i% Q1 O% {) Q1 ^& X0 y6 \" D; g8 g- ?
0 O" f/ A5 a: A5 L5 ?4 c0 ^
* V1 o& z8 ]' q
所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。
$ h( p2 e9 r- a* q! S人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的+ {. s% H8 }$ a+ r; ^
9 f2 I/ v7 m0 m6 y& H

" F' U+ H/ ]& A6 g) O; t9 T
* A) S! D. Y* m这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。  g! ]0 s5 i: ^- e+ k! p3 j
钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
+ \+ W( Q0 ^- D: @/ f* C+ C, b
  n: E7 ~- x) h0 l; t  v. ]# c) {" o$ [
为了降低共振,同样也是变齿距的。* H# a1 s8 o6 [* E6 o: k! g. h
也就是说纹路和是否变齿距无关:; v+ @) x8 M- P

: Q* s  _5 Z( k
0 C3 c) F. Q2 e# Z" ~4 o就是这个帅锅啦:) t2 ^; P# \* S+ v- D
8 O) I6 d$ k% c& h7 u& B

0 l- [/ Z0 B5 w& l9 E& O. m; `- J18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !
# O7 U* q0 F. Z8 ~0 S7 I4 o---- 指的是10月中旬在南京的展会   (哦?! 呵呵)* W, t( K$ G) Z
官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。
- ?) v# [! D3 Z4 L
( l  J2 V! B# K: u手机拍的,见谅。。。  C. c6 B! h! Q9 k
8 V- ^: k, N2 x, c9 [7 d, z3 l3 v
+ c! H" i& |: D; @0 Q
/ p. Q% \7 S$ A; u, ~
  X) S! o, a+ J# ]- N
俺所在柜台:3 b- d- L8 z  F# ?- b8 Q" c
6 z9 R$ _0 u) o' j5 z% f; B
有抓眼球的飞艇路过:$ y# L8 ?( i$ y; K( g  f- H/ K& [
' Y% b6 Q% z" q: l- K& S1 n6 I
( ?9 k  B; U1 y8 e% B
中国客人比较少唉。。。
" u% x+ d0 @  }3 w% o& @1 K4 [& {  u; D2 q

" j" g9 A$ `& [) o$ d' B这是我们此次的展品:' s4 g# X* v" e. k4 C; v
7 f8 a0 X: r  n4 A  b$ P
主要特点:) g& Q$ \* Q6 W' o
模数3.0
5 Y$ b. u7 Q4 Y" w: Z自重6.5吨
, @9 u4 r1 o5 y/ w% ^( D8 l加工直径5-120毫米: y& V7 W2 v( v" I( ?3 a: _5 s
螺旋角 正负45度
  a4 |; k# |; ~滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM  (没写错,是12000)
4 r# F8 L+ \- i% N0 j: h- O左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。9 y) P) n8 v  a" Y) p9 V) E
横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
+ _. X, o. [5 ?: }数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)1 Y: N* B3 p. y( B. N: n
数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。0 [& ~' ^( u$ \, K) w( A
无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。
; \0 t. k) f2 u: r% G5 `( R贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。
7 N" l- c' F3 K, q( f3 k9 e可SKIVING刮削8 ^& G: U8 g7 G
可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。
' @& A8 o% f* E2 G0 N9 H5 A2 B; _5 m  P: j* o7 B
这将是格里森P60的竞争产品。  f0 p7 c# \, p* ?" \/ O+ c; [

/ S! B6 }; B  }+ p7 W6 T6 i& {! R, y% E) g
' W9 _0 [% B: a8 ^1 Y' Z- X5 Y

1 ~9 T, t; I' v  E8 [7 c8 |/ D

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发表于 2014-9-20 17:46:47 | 显示全部楼层
捡个现成知识。/ E3 r. P5 s$ j! V% Q6 z& l' o, Y

0 g: }$ f$ O( J+ ?, h感谢

点评

客气。。。。  发表于 2014-9-21 01:57
发表于 2014-9-20 18:01:08 | 显示全部楼层
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,* r' t: S/ z: b8 S; ]: Y
* [( [' H$ D4 p! U& y( m( I( `
不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

点评

多谢大神光临~~~~  发表于 2014-9-21 01:57
发表于 2014-9-20 18:47:23 | 显示全部楼层
楼主的产品是……滚齿机?

点评

嗯哪  发表于 2014-9-21 01:56
发表于 2014-9-20 21:43:24 | 显示全部楼层
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

点评

不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿  发表于 2014-9-21 02:01
发表于 2014-9-20 22:54:41 | 显示全部楼层
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别
1 M+ ]/ _- _4 q6 F0 p

点评

带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266  发表于 2014-9-21 01:04
发表于 2014-9-21 08:50:02 | 显示全部楼层
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
发表于 2014-9-21 09:03:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑 " [! D- K2 K5 s& m

% [. ^2 r- A7 B) {, X' w+ E羡慕、欣赏、学习。
" Q" G3 N' c7 \5 o4 A# `1 s0 MP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
7 W2 M3 R; k7 K+ N' E( }( T. Z2 m$ Q2 E$ H与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。. M5 x' ]! x! ~+ Y+ N, o- b6 I1 V5 B
不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。5 m! n, n! Z8 M* p8 V
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。- `" }/ p# ~  V; y
Y3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。
; u# \8 o, D% N  M相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?2 `1 Z; n0 A* O+ L0 E
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
8 i& l8 y- ?, \5 K传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?+ v2 W3 l0 N+ F/ l% t8 R
这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?5 ?) i' j1 Y. Z. a% ?6 {
* u" H( q2 f4 O  X0 a3 n
 楼主| 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑 ; Z9 Z3 C3 l3 o: E( ]3 A. C1 r
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03
) b! J) \$ Q: D. f* g羡慕、欣赏、学习。% Q4 H$ A4 x% q5 h: s6 h% B5 J
P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
' N1 B( ?7 L! B$ q3 h与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...

! H5 ]$ ?. S1 o3 i回前辈:
* m. |% L! M# \, {0 b1 W: @P60 也是卧式的;, a" m; Q0 o% E( ?: d

3 \/ W% l3 _: }效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。
3 f( ]+ j! m$ u; n9 y# j4 Z同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。- n7 J3 T" Z6 H) B0 H. ?8 p) ~* d
另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。7 \0 V2 o- m8 B3 n0 C9 x8 L+ k2 W

$ Y5 X- H& s4 i5 k: A除了这些齿轮,可能还可以:
; e: B0 m; m/ {2 b瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料
8 v# G3 i; I, t9 {: [& v. j( u& V! Khttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
! Q1 l4 J8 C/ P: Q# K+ v6 V  D, I# k6 C- h9 E: M" W
由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率
0 |  h( o, K7 w9 h比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。
3 t: R4 t, F8 J" n" N+ U1 x2 H) Y3 U+ j
由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。
" Q0 e$ Z+ V  C* X0 W8 H- ~$ h0 i这是我们拍摄于2003年的视频:- s1 x. e2 w; P
9 s, y' y1 I; l+ b# a! ~+ m, S8 I( L
" `- O9 J0 t. k! X
展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:
- p2 V6 S; y; \' }
- H. A- [4 d& F  f% v% I* H2 k8 ?
/ T% P( {1 w. G( P# G$ h( x% ?* _1 R* K博世力士乐的人也来过,两拨。7 F% q, u6 }( N! O# I6 M; h
第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。
2 h$ y1 K4 q! ^, s. G第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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点评

力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。  发表于 2014-9-22 09:24
发表于 2014-9-22 04:41:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑
+ ]; v; p* J# e$ e( Z4 w
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00 - z2 ~6 y' \! N. D  F
回前辈:
3 f2 n0 k/ A+ q4 g/ ZP60 也是卧式的;
% A" p! D% K# {4 A5 z; x# x. g

/ A8 w' f" X2 P! ]% P3 y% E谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
6 A2 K7 p( _- P下月南京会有该设备参展吗?
% e' M6 f4 K+ `1 v

点评

回前辈,暂时没有机会参展。。。。  发表于 2014-9-24 04:55
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