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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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发表于 2014-9-20 17:17:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑
$ [. G! Y. @( r- C' M0 d
9 ^4 P; _! e& ?0 \+ h7 _有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。1 [& g9 q3 K4 L7 L: X5 y

/ Y6 D  }0 j% o6 E, }) ~
, k' O, y/ m; e3 G2 o+ w9 H" g3 }8 Z( [: O5 l
所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。5 X3 H5 P; f5 j" E
人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的% z6 g( O$ i; x

9 }- A0 X9 _' E1 L6 j+ q4 K+ `% E8 U* d! L
7 G2 u+ D7 N5 z9 \7 n9 Y0 v
这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。1 T0 W( }& `4 R8 s
钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
4 b: R% g' M7 ~9 j. z" ]1 |. }% N; m( ?0 c2 k0 v* T' e

. Z% L: x6 }0 Z. B& Z% V4 Z为了降低共振,同样也是变齿距的。6 S' s' f& V8 ]) b, ]. N- |
也就是说纹路和是否变齿距无关:
( |! d- n, d; P" t* G3 R2 `% Y9 p/ `; `4 u
! h8 M# v( Q+ g" p& W. a
就是这个帅锅啦:6 |, G  ]- T" S8 ?2 S
3 x; W% s5 j! W, ?& k

1 G3 g+ a% L0 c+ n9 C. v18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !: t( i* Q3 y3 b
---- 指的是10月中旬在南京的展会   (哦?! 呵呵)1 O- A9 h& M7 n& f- G$ s
官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。
$ m) p' B9 }) y& O5 c3 j
/ w" T/ D( \& N3 o$ f手机拍的,见谅。。。
3 D  ?! D. g/ x2 a/ V$ l' i$ G7 ^7 y, w! a  R* r+ C" O8 ]

8 v! y+ [7 h& j  B- s
2 U7 ^1 O. Z  d
  C! x; {  C9 W& e% O4 B+ P俺所在柜台:
0 ~0 [% ~6 |- u3 R! _1 ]+ f" Q, a. `: |2 w% m  V
有抓眼球的飞艇路过:
/ j+ h( l- o5 x: H/ `  W: K' z, `( G* e5 N

. O5 }0 O7 V9 p9 L中国客人比较少唉。。。0 X/ h" F" S# d6 H( c
, r+ l4 _$ a' G# {  h$ P+ }
4 ^. T" z  ?7 H& [* j4 t7 d
这是我们此次的展品:* w+ m: ^; }" W. i+ Q( e) }# P
1 `( E7 i: `- \7 ]
主要特点:
) ^% l" b8 M# _7 B7 C4 b模数3.0 8 f& o! N  l% y. |
自重6.5吨4 `) z/ v' x$ V& `0 m6 V) J6 d5 z1 v
加工直径5-120毫米, d! ?* u) H5 d
螺旋角 正负45度9 S, {# |3 \% x! S# ~
滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM  (没写错,是12000)- p' C) A% }1 v& F
左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。/ @5 ^) M, \3 f7 _% y3 ?9 }
横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
. u( B( Y$ g' j; G; R$ ~数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)) t- \& L5 t' a. A$ S! S9 w( L
数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。: G) Y' `8 X4 ^7 l. G# O' Y
无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。
: g+ }# Q  D; d( t, }0 _! ]" U贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。% G9 ~+ `  H( ^/ j
可SKIVING刮削
+ Q" D" i7 Y" K0 d( p可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。9 r: x% }. u5 G" [. `
- o, D4 X. o0 ?- H
这将是格里森P60的竞争产品。
! h2 A+ u4 t0 Y0 ]5 y" {: k2 a6 y5 v  S  r

) j" p/ s( F# Z( s8 r( M! S  O* s# l& j3 a) \( G3 Q
& \4 A6 e1 Y6 v5 Q

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发表于 2014-9-20 17:46:47 | 显示全部楼层
捡个现成知识。
$ {6 A7 @; g2 x4 `1 {
5 U! E! K' ]! S0 [" z- _" b% B, u0 |感谢

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客气。。。。  发表于 2014-9-21 01:57
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发表于 2014-9-20 18:01:08 | 显示全部楼层
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,3 E- k  S# F; \; B

: j3 x5 h$ L5 q, v不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

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多谢大神光临~~~~  发表于 2014-9-21 01:57
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发表于 2014-9-20 18:47:23 | 显示全部楼层
楼主的产品是……滚齿机?

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嗯哪  发表于 2014-9-21 01:56
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发表于 2014-9-20 21:43:24 | 显示全部楼层
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

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不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿  发表于 2014-9-21 02:01
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发表于 2014-9-20 22:54:41 | 显示全部楼层
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别. s: {1 n% R( D' r

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带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266  发表于 2014-9-21 01:04
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发表于 2014-9-21 08:50:02 | 显示全部楼层
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
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发表于 2014-9-21 09:03:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑
8 g: O( d; ~% e6 w( a# z; w) f. {  k! @3 X& Z1 [+ Y
羡慕、欣赏、学习。
& ], D& U) V5 H4 g1 A  \7 J, `/ aP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?* x& h3 D% R. r" r+ @
与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。, |' c! n- j5 b* X3 c8 |: s, M
不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。! @: Z1 n9 `' C5 B8 \( B
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。
0 y0 Q! ]# Y- e: G4 K: A- q3 ~Y3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。
+ C1 o- ~4 g. l: \$ {# Q8 |+ k& ^相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?& m4 b$ }% O8 `5 m! b
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。: E0 ^  j' M2 h" u5 O
传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?6 [  q6 x6 t* ^$ O# |
这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?9 M; S5 i" u/ J# m" B* o$ g4 e
4 e8 L1 y2 K9 ^0 m
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 楼主| 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑 ; {) L& U5 b$ n* Q: r$ H# T
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03 ! V* a; C. W4 l* J  v  q: U
羡慕、欣赏、学习。
' G! q# u" F# n; VP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?2 C3 K0 m8 `. u, Y- y: {! p* @
与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...

+ s. R# ?  f9 F  K回前辈:
' h8 j* O2 P, M$ q( l2 J- a( `P60 也是卧式的;
; {) |$ H$ R9 w% X# Z" x# |) [
9 B7 h) e* {8 F  J) A4 [. G, @效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。& H% \8 K- ~; E3 H+ Q% x
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。
; K( X3 q! c7 Z  V2 s) g另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。. B3 o5 `# o9 p4 L( s
- d8 ]9 L7 g( l: q2 O+ O  S3 e/ \
除了这些齿轮,可能还可以:
; q) q# B+ {/ N: V8 l; W( l5 a' L瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料/ j" _4 Q& W  ^4 {' B
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774; P3 s3 }% |; N1 C, w& P+ t6 u3 ^7 X

) B5 f) j* Z) n4 T7 m* n/ f由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率
: D5 ^/ u1 E  D/ [4 Z7 A7 s( n1 q比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。; a7 C0 b1 W& |' W' x

- w7 G( t% A  K; b- W& f由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。1 x6 V9 C+ o3 J0 P% `2 A
这是我们拍摄于2003年的视频:
. i7 ~. f4 n7 ]5 D0 p2 i" V& _; f' ~4 t# q0 a) S4 i$ h$ ]8 X8 n

7 r5 ]" L7 @- ?展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:
9 K9 b: y$ i4 ?0 L# u' r7 {
3 H( C) v$ a, R  c# B; o+ k- O( h( f- h4 f
博世力士乐的人也来过,两拨。' p' a' n6 T. I" I6 e1 y$ H# N
第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。+ _8 ?9 l1 k# }/ L3 A- |1 C! s
第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。  发表于 2014-9-22 09:24
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发表于 2014-9-22 04:41:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑
: X! B9 Y7 T2 T8 J" [' P
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00
; W9 n  q0 n& Z* M5 ]回前辈:; }# U* a  i- E/ R( ~; ?5 J  w/ q- w
P60 也是卧式的;
% ]; t0 K: _9 ^" ]3 S! B& Y
) t" {0 W' T6 ^3 d" n
谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。5 k( K$ y! u* A- g1 v
下月南京会有该设备参展吗?
9 M7 [/ T) O5 }% n6 j3 Z4 h+ e

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回前辈,暂时没有机会参展。。。。  发表于 2014-9-24 04:55
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