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流年小生 · 发表于 2014-9-15 18:46:02

fmdd 发表于 2014-9-15 18:20 5 z! q5 w6 o5 i& T3 m+ ~  Q
这像是回转接头
9 I, r) s  R. `1 g; t( i6 ~
1 i) j# w- x" h  a( j- `槽用内槽刀切出来，侧面的圆孔，是故意和槽相通的，它们是压缩空气或者油的通道，钻孔后 ...

恩，是的，你分析的真对，他是绕着中间的一根轴旋转的，轴上有喷油孔，油通过四个弧形槽分别在外围不同高度的油孔相通，通过管路再连接到下面去，但是这种在圆形槽的局部位置上再加工出具有一定深度的弧形槽确实不知道咱加工了，不知道能不能把这个弧形的改下，弄个好加工的？

流年小生 · 发表于 2014-9-15 18:48:00

niufang2 发表于 2014-9-15 18:25 : R1 j- o, u" F8 v% x
应该在加工图前面还有张铸件图，问题有些部位我是认为铸也蛮吃力的

其它的都好说，不用铸造也行，但关键是那个局部的弧形槽很头痛

冷月梧桐 · 发表于 2014-9-15 19:02:42

如果外圆钻4个孔就没难度，没有的话你就有的玩了

数控转台 · 发表于 2014-9-15 19:21:53

这是配油轴套吧。。。。。。。。

祥云飞鱼 · 发表于 2014-9-15 20:55:33

果断做不了啊

流年小生 · 发表于 2014-9-15 21:00:42

冷月梧桐发表于 2014-9-15 19:02
o1 V* V; o3 Y% p' Z! A; V如果外圆钻4个孔就没难度，没有的话你就有的玩了

恩，是啊，直接从外面通孔到里面，而后再堵上工艺孔，这确实是个好的改进，不过不知道工艺孔好不好堵，因为里面还是会有一些压力，过盈冷堵或焊堵受不受得了

流年小生 · 发表于 2014-9-15 21:02:37

祥云飞鱼发表于 2014-9-15 20:55 + {) w$ ]1 g5 k+ c
果断做不了啊

兄弟，别光顾着看热闹啊，提点改进措施也行啊，实在不行，就回复老大这句话了．

流年小生 · 发表于 2014-9-15 21:03:43

数控转台发表于 2014-9-15 19:21 % e- k2 D4 {1 V: ]# m
这是配油轴套吧。。。。。。。。

恩，差不多吧，绕轴旋转配油的．

niufang2 · 发表于 2014-9-16 08:33:47

本帖最后由 niufang2 于 2014-9-16 08:37 编辑

你本体选用低碳钢（好焊），工艺孔外端到90度大点的沉孔，细点的焊条焊堵，密封强度肯定够，

应为工艺孔很小，即使是30MPa的高压油，实际压力也很小

如果选中碳合金钢，焊接就很要水品了，不能要求普通车间工人做

一顶破草帽 · 发表于 2014-9-18 21:01:20

这个环形槽是不是用来存储机油，保证润滑的，不建议开四个工艺孔。不好保证密封，对焊接要求高。直接成型镗刀加工环形槽就可以了，就是镗刀刀尖圆弧与环形槽一致即可，而且尺寸要求不高，比较好加工。主要是孔不好加工细长孔不好保证直线度和垂直度，如果是铸件因材料的疏松程度不一样就更不好保证了。

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