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细长轴怎么加工?

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发表于 2014-9-2 20:31:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
  求细长轴加工工艺,总长534.4,要求外圆磨留余量,内孔和外圆同心0.02,在数控上只加工外圆和内孔,工艺怎么排啊,求加工工艺!!4 ]  H% @! K$ e5 ]4 j( Z+ f& f

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 楼主| 发表于 2014-9-2 20:32:31 | 显示全部楼层
求教啊,
发表于 2014-9-2 20:43:35 | 显示全部楼层
考虑外协吗?内孔我可以帮你搞定。

点评

能否给大家科菩一下?  发表于 2014-9-3 06:39
发表于 2014-9-2 22:36:32 | 显示全部楼层
这么细长不用跟刀架能行吗
发表于 2014-9-3 06:12:36 | 显示全部楼层
1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
7 ^( J1 @% Z/ A2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
  l: q; q1 H0 q; Y) a3 n/ ]! [# H) o
发表于 2014-9-3 11:04:16 | 显示全部楼层
探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12
" i. L* x: a, D, @1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
2 {. C( b$ Z( t6 t: ~: l2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
* m* ?' X9 j( O
   有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。2 k! k$ _( q2 _* |/ k6 [+ ]
   一般情况下的加工方法是:
- B6 n* W9 T7 E) b6 @1 L1 u  1.先加尾座车外形,普通车床即可。
" U; P6 ]8 H' F- \. j' U' |   2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。
& v1 ^  w; ^* R! m7 Q; {   勉强能保证0.052 @- A/ }6 F, a7 y/ n4 j9 v
    如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。. _0 t1 C+ B: y! E" v& ]: B

点评

不要考虑外圆磨了,当然我眼界低,想不到哪些高端大气上档次的设备。  发表于 2014-9-3 11:06
发表于 2014-9-3 11:19:29 | 显示全部楼层
我给你建议!!* M$ G; M' U8 s0 V# K3 m) j% t
) h0 V) E) ~# |  S# `
你直接买现成的磨光料 加工!方便 省事!!4 Y) \5 l. U% T* Q6 z
  c) h6 M7 J9 D5 Q. {0 |5 R
你的孔要用枪钻 !比较讨厌
发表于 2014-9-3 15:00:06 | 显示全部楼层
  下午又看了下你这图纸没要求同轴度0.02啊,那个0.2/100的意思难道不是每深100mm允许偏差0.2吗,也就是350深孔顶端允许偏差0.7了
3 S4 m  ^' g' L2 F' ?0 A

点评

我是小白请指教  发表于 2014-9-3 15:00
发表于 2014-11-15 19:40:18 | 显示全部楼层
这个孔得用枪钻了,麻烦,得在专用机床上做
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