|
发表于 2014-9-3 11:04:16
|
显示全部楼层
探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12 
" i. L* x: a, D, @1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
2 {. C( b$ Z( t6 t: ~: l2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ? * m* ?' X9 j( O
有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。2 k! k$ _( q2 _* |/ k6 [+ ]
一般情况下的加工方法是:
- B6 n* W9 T7 E) b6 @1 L1 u 1.先加尾座车外形,普通车床即可。
" U; P6 ]8 H' F- \. j' U' | 2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。
& v1 ^ w; ^* R! m7 Q; { 勉强能保证0.052 @- A/ }6 F, a7 y/ n4 j9 v
如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。. _0 t1 C+ B: y! E" v& ]: B
|
|