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楼主: 13958607735

不锈钢阀杆,寻最优加工方案。最佳奖励话费50。

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发表于 2014-9-2 12:35:21 | 显示全部楼层
zms9439 发表于 2014-9-2 11:59
; t9 o2 B  q1 d) V5 z" ?一个好的工艺,值5块,或者50块吗?
0 F% _5 }' h  }  @1 {$ ^
呵呵 楼主只是意思意思   ) ]3 x8 X% R( |/ }& }
发表于 2014-9-2 18:49:09 | 显示全部楼层
不难吧,4mm直径160长5丝精度才算有点难度吧。(别说用磨,中间有5mm直径台阶)

点评

厉害!  发表于 2014-9-7 16:12
发表于 2014-9-2 21:03:55 | 显示全部楼层
冲床下料,修磨最大外圆,精车两端,一端直接车到位,另外一段省下余量磨(有专门做电机的磨就可以直接磨了)再搓丝,两个螺纹都那么加工,四方如何加工真不了解,我的是按加工电机轴的做法
发表于 2014-9-2 21:28:55 | 显示全部楼层
要用走心机,跟西铁城的M32同等级的都可以,,20的走心机做不到这么长。
 楼主| 发表于 2014-9-2 21:34:13 | 显示全部楼层
qq826275032 发表于 2014-9-2 07:56 2 s- B0 n9 L0 X4 _% e
除了车没有什么好办法了!车完洗方!

+ r6 a6 |7 c8 `8 T:我的看法·我的是经济型数控,无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ,留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处,客户是要求我无心磨。 这样可行吗?' M$ u, u) _: T, L/ E
 楼主| 发表于 2014-9-2 21:35:17 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2014-9-2 08:07
5 d. U, l2 _* b! i% ~3 L. N我刚好做过类似的  牙是梯牙   先平长度  再将27留1毫米的量  打中心孔   一夹一顶车外圆   最后车左端螺纹 ...

' B3 l9 V4 R6 e:我的看法·我的是经济型数控,无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ,留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处,客户是要求我无心磨。 这样可行吗?
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点评

同心是没问题的,我的方案投资也是不大的就是量少点  详情 回复 发表于 2014-9-8 19:18
 楼主| 发表于 2014-9-2 21:36:30 | 显示全部楼层
pixyzh 发表于 2014-9-2 18:49 6 n3 @8 n4 m2 F  A* ?! T
不难吧,4mm直径160长5丝精度才算有点难度吧。(别说用磨,中间有5mm直径台阶)
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:我的看法·我的是经济型数控,无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ,留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处,客户是要求我无心磨。 这样可行吗?
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 楼主| 发表于 2014-9-2 21:37:09 | 显示全部楼层
zy3692976 发表于 2014-9-2 21:03
' o- c( l. i5 ?5 D& |1 d冲床下料,修磨最大外圆,精车两端,一端直接车到位,另外一段省下余量磨(有专门做电机的磨就可以直接磨了 ...

  D0 o+ ^# {$ g! c( ], D% v; ?7 `/ y$ r:我的看法·我的是经济型数控,无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 另外一头做直径27 ,留余量50思。在把斜角这边做出来。 然后把直径18夹住。顶起来。开车。。。 这样一刀下来全不能保证同心度。 直径20处,客户是要求我无心磨。 这样可行吗?* n  |- Q* C$ u4 r9 G1 a

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3 S$ x! I7 n7 @! b
发表于 2014-9-3 08:57:08 | 显示全部楼层
5快钱  太少了 楼主!
发表于 2014-9-3 09:18:12 | 显示全部楼层
13958607735 发表于 2014-9-2 21:35
: r& |5 J5 U3 k1 L:我的看法·我的是经济型数控,无奈小作坊资金不多。 车床部分。 一头车M12到直径18的位置。 ...

0 y8 N/ `6 W" V个人一点浅见,两处留量。精加工后同轴度能否保证。最好还是一次车成型。另外留50丝是否流量偏大?
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