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一直做小批量,突然来了一年10万件的大批量,请教工艺和价格

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发表于 2014-8-31 07:04:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 niufang2 于 2014-8-31 07:21 编辑
5 D* |* v# @4 X6 `$ N
$ i& N; Z9 n  }1 Q3 a6 C( a+ l这活不容易的,3处0.8粗糙度,车不出来,要细砂纸打过,
3 y  K4 E# W: |% Y# A: i
/ l, O6 @5 J  r7 d+ P( X不锈钢很烧刀,尽量用yg813或yw1硬质合金,6 E6 X$ a  v" ~# x
* v4 ^* \" G; W
但是最后一刀大孔要用高速钢镗,锋利工件不易变形,为了防止高速钢损耗太快,可否用性能好的含钴高速钢,它硬度与耐高温都比一般好! s  [/ D0 h3 s! ?

0 Q4 |/ y, s3 R$ P小孔能否用先用12,再用18键槽铣刀做,不用精镗了,键槽铣刀也要用含钴的,耐用,实际省成本,# ^' F' `) m5 F$ a; U6 \

8 y' H1 e' e" m9 h% O$ c看下面链接:http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.8.OyxBRM&id=22429567185&ns=1#detail
0 o0 W# G) O( y3 K4 n: p* e& y% Z$ A% a( I2 D4 T2 Z9 z
由于壁薄,实在不得已时,大外圆第一刀担心要放余量,调头再外内园一次车出,同心度好,壁厚均匀,有利变形小5 @, S: c, n0 R  W: B+ l& f; D
3 M) p, y" r/ w8 z4 m% ?. R
: f6 @" Q% y6 v

点评

是的,薄壁外圆先来一刀让它变形,,,,粗加工完孔后,,,在精车一刀外圆,精车内孔。。。  发表于 2014-9-1 16:14
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发表于 2014-8-31 10:03:40 | 显示全部楼层
学习了,都是高手啊。
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发表于 2014-8-31 14:04:08 | 显示全部楼层
还有薄壁处的15度倒角好像不好处理的,很容易变形哦
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发表于 2014-8-31 15:47:43 | 显示全部楼层
工件全长才只有24mm,孔深22mm,我认为不能使用钻头,最好的办法就是编程,数控,注意粗糙度和倒钝角度,另外注意不能有夹痕
9 I9 ~. s4 f& H可以垫上一圈铜皮

点评

已经备好铜爪。。。呵呵。。。  发表于 2014-9-1 16:16
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发表于 2014-8-31 18:56:58 | 显示全部楼层
这个平底孔直径不算小,完全可以镗出来。至于前端薄壁也不是问题,外圆和内孔先开粗,然后再分别精车。
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发表于 2014-8-31 20:40:56 | 显示全部楼层
粉末冶金烧结成型
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发表于 2014-8-31 21:06:08 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2014-8-31 21:33:20 | 显示全部楼层
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发表于 2014-8-31 22:51:56 | 显示全部楼层
去面试的时候遇到过这种零件,香港的公司,没答出来怎么做。50长,单边0.5mm的壁厚,内孔带公差。底部盲孔应该可以用两刃铣刀搞定
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发表于 2014-9-1 08:14:24 | 显示全部楼层
具我多年的体会,欧美人总将好做的事自己干掉,将一些难做恶心的的订单发到国外去,每次订单都会激发很多技术的思考,兴奋是对的,高兴多数不必的,别抱幻想,下次它挑你发财,还是这样情况
- u+ d1 G. M# c1 @* w: L- Y2 r

点评

海立美达上市以后不就发大财了.. 哈哈  发表于 2014-10-17 10:41
尝试到做,做机械要发大财很难,,,,  发表于 2014-9-1 16:17
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