本帖最后由 六角车 于 2014-8-19 10:47 编辑 + M2 ^+ e) ~4 H
A- R* k5 J8 ~ 以T型螺杆升降进行开关的龙头，可以说是历史悠久的老产品了。开始还是很耐用的，出现漏水现象多是密封的橡胶垫坏了引起，换一个新的可以继续用，后来有了塑料垫圈，就更耐用了。改革开放以后，大搞基建建设，自来水龙头和阀门需求量很大，由于结构简单，技术含量低。个体民营企业一哄而上后，人们发现，龙头和阀门突然变得不耐用了，有的只使用几天阀杆就滑丝了。到了怨声载道的地步，以至于在2000年，国家有关部门发出通知，在大中城市禁止再销售螺杆旋压式水龙头，随后被现在使用的陶瓷阀芯水龙头取代。原来好好的水龙头，质量怎么突然变得如此的差？ 2002年到宁波的一个阀门厂打工，才终于弄清了原因。在整理编写阀门零件加工工艺时，阀门厂的厂长拿着阀盖图纸找到我说，你这个T型螺纹孔的内径给的不合适。我看了一眼，拿出螺纹设计标准递到他面前说，国家标准，没错。厂长笑了，说，是没错，但那样就没法加工了。他把我领到现场看，T型螺纹底孔只留有三分之一的牙高，然后攻丝，一攻而成。我吃惊地说，这样浅的螺纹，和螺杆的接触面很小，弄不好一用力就拧滑丝了，最好还是按标准尺寸加工的好。这结果厂长自然清楚，就解释说，T型螺纹很深，阀门用螺纹又都很小，一把丝锥攻不动，得要攻三次，加上压铸的外形二次装夹精度低，很难找正，那样将加大制造成本，失去市场竞争力。随后他低声说，阀门坏的快，对制造企业来说也不是坏事。
8 P0 ^% _# G! N* A0 _ 我终于明白了，被淘汰的旋压式水龙头，就是为了提高加工效率，而改大了T型螺纹底孔而导致的质量问题，而被淘汰出局。 纵观如今水暖器材市场上，日渐冷落的2寸以下的，旋压式结构的闸阀和截止阀，已渐渐被制造难度较大，成本也高的球阀所取代，不知那位厂长的阀门厂现今效益如何。 由此我想到了一句“削足适履”成语。削短了脚，鞋倒是穿上了，可那人还能走路吗？
: p* P- |+ U- ~ L1 w7 O0 @- S' ` 而另一句成语，“饮鸩止渴”为此类产品作总结也很形象，为了降低制造成本，增加产品销售量，而改变一个关乎性能的尺寸。如果只是个别行为还好，如果全行业大部分企业都如此，最后导致失去市场也就不足为奇了。 想提高生产效率，降低加工成本，但不能以牺牲产品质量为代价。而应该在加工工艺上下功夫才是正道。但说起来容易，真正制定一套适合企业现状的工艺，确非易事，这里面的内容还真是大有讲究的。 | 
发表于 2014-8-18 21:41:03
发表于 2014-8-19 08:31:08
