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各位大侠,这2种结构哪种更经济更合理

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发表于 2014-8-13 08:19:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图:最上方是旋转大盘,中心是传动轴,,上下面板分别是16和14厚,距下板面260的地方是4模的齿轮(旁边是分割器带动)。现在我想问下各位,左图用UCF轴承固定在上下面板上好,还是右边做个轴套安装深沟球轴承好呢?去年曾经用左边的图实验了几个月,没有什么问题,但我总觉得不是很妥当,右边的图,感觉成本会高不少,(轴套要做的话,只能是304不锈钢材质)最上方的圆盘,每分钟是走走停停50次左右。6 Z; y9 V3 v$ T, l$ C$ z5 N

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 楼主| 发表于 2014-8-13 08:19:49 | 显示全部楼层
不会画CAD的菜鸟,请大家原谅啊
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发表于 2014-8-13 08:49:02 | 显示全部楼层
为什么不把右边的深沟轴承改成UFC轴承呢?改了轴套就不需要了吧。1 S9 a: R9 w& c5 a
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 楼主| 发表于 2014-8-13 09:06:37 | 显示全部楼层
709079691 发表于 2014-8-13 08:49
' t: ~+ r1 b7 ?+ i6 G为什么不把右边的深沟轴承改成UFC轴承呢?改了轴套就不需要了吧。
2 s! z, f, y3 d. L
是UCF轴承吧,右边的图,和上板面接触哪里是可以改成UCF的啊,可是在转盘下方哪里装UCF轴承的话,要做个支架支撑啊,和做轴套差不多的成本了2 L) Y$ F" w: |- Y

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谢谢你的建议  发表于 2014-8-13 09:42
直接和上板的下面安装UCF轴承不可以吗?  发表于 2014-8-13 09:27
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发表于 2014-8-13 09:21:22 | 显示全部楼层
在齿轮上方做一个轴承座,约200高,上下各一个轴承,即经济又美观。
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 楼主| 发表于 2014-8-13 09:40:47 | 显示全部楼层
爱憎分明 发表于 2014-8-13 09:21 . ~; g- L7 v3 [2 C: {- r- a5 g. @
在齿轮上方做一个轴承座,约200高,上下各一个轴承,即经济又美观。

& d5 Z( R" y. Q) L就相当于把板面上的轴套安装在齿轮和上板之间,是吧,这样不要用不锈钢可以,这个建议不错
! b/ i: M# m4 f2 v4 \, [9 T9 i5 Q7 n6 K5 B

7 u0 m5 [5 y7 S  Z+ t
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发表于 2014-8-13 09:47:35 | 显示全部楼层
感觉两个球轴承中间应该加一个推力轴承。右图扭矩大的话,底部还是参照左图比较安全。轴套应该没必要纠结不锈钢吧,可以45号钢表面电镀铬或镍锌。要求高点可以40cr调质后电镀。力学性能比304锈钢好。
  e# ]; Q* {" B! K看你的是根通圆轴,力是往下的话,用阶梯轴比较好哦。

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谢谢了,圆盘受力不大,用不锈钢是设备的环境有腐蚀性,和楼下讲的,用短一点的轴套也不错  发表于 2014-8-13 10:07
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发表于 2014-8-13 09:53:40 | 显示全部楼层
右边的轴套长600,有点长了吧。

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恩,可以考虑做短一点  发表于 2014-8-13 10:07
恩,轴套 做短一点也是可以考虑的  发表于 2014-8-13 10:06
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发表于 2014-8-13 10:11:18 | 显示全部楼层
腐蚀性的话电镀也没关系,无非就是选择对的电镀方式和 电镀层厚度。

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电镀的东西,要是不小心碰坏了,就会生锈,拿去电镀的时候和成本也麻烦,谢谢了  发表于 2014-8-13 10:20
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发表于 2014-8-13 10:27:51 | 显示全部楼层
右边的结构上好一些,轴承支撑转动盘。  X+ @/ R3 {7 b, x3 @* D/ }' H8 K
左边的是大的悬臂,会有变形等影响# Q( B; p6 E3 }
不过看楼主说的,左边的已经用了几个月了,没问题,那使用的环境条件应该是没大的问题,所以从经济性方面考虑就可以了' z! c( Q4 U1 u- B
另外轴套太长了,可以做阶梯轴,用分体式的
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