机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 11979|回复: 54

不锈钢攻丝问题

[复制链接]
发表于 2014-8-9 20:19:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位师傅,我现在手里有一活,304不锈钢的,攻两个M8*1.25深10的螺纹孔,% x. h9 `; B) O2 P  ]$ Y0 A
5 n8 ]7 _0 T1 [6 d  ^# q# g
规格:M8*1.25
' V: K) O* j  i5 M! `( z, @* E丝锥:OSG VP-NRT M8*1.25-2P$ b9 a: m. n7 ^. K. Y5 H4 N& q
底孔:7.4mm
+ c1 y- W: m& X8 V+ a钻头转速:850SFM# P6 q8 p/ K4 X6 v$ A" K
钻头深度:14mm
& v- I7 R9 l8 h2 l' [攻丝深度:13mm
2 \9 Z- u; Q3 }4 W/ T- M攻丝转速:150SFM( h9 V( ?6 `) p8 R/ C% v
现在一个丝锥只能攻200个左右的孔。3 _$ ~* J$ N# o) Z0 ?3 ~0 h
程序:G84 X0.0 Y0.0 Z-13.0 R3. Q5. F187.52 n8 X, ?( _6 N- }( Z( J8 [* g
; C( d' W1 n9 m+ _
/ e4 i7 A; T8 C# Q. M: }% `: I
现在丝锥老是第三牙和第四牙坏。6 A" ]4 [1 `4 q3 y9 D! A
( w2 s6 ^2 d& K8 S
初步怀疑:
, X) K3 a( |: e0 t  s程序里加了Q值,丝锥退的时候拉坏的。
- I. y+ t: d: n, B
: p% b; U$ q$ O2 C; U( F/ T3 |. B
同时用了M3 M4 M6的同一品牌型号的丝锥& b) u2 ~& {, ?1 }2 r
M3受命3000+孔,一点没有磨损,转速S400
) {. N, u5 F" n: Y/ K' {. kM4受命2500+孔,一点没有磨损,转速S400 # I1 `/ h0 v' B3 [$ I
M6受命2000+孔,有磨损,转速S400  $ z3 u! H; B# k3 s, `
以上三个规格都是一次攻到底的,但是M8的一下攻到底主轴负载17%左右,0 s! z; T2 V2 g- s
/ b* K4 {4 j* i9 `" R
请各位有经验的师傅给予指导!
9 m( W% q) h6 @, ^: }( ?5 l; b5 n7 l# `" l

3 \; c6 M6 L7 o. H不胜感谢!
' j1 n8 O+ e9 t( Q' ~0 K1 U, y! _3 Z, }% c) Q% v4 Y# O
, E+ _$ o- V& T5 y
8 N# F6 A. _& l% _* P

- u6 S1 b/ B8 ~' [: q0 U

本帖被以下淘专辑推荐:

回复

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 20:41:49 | 显示全部楼层
大侠是机加高手啊,帮顶一下?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 21:05:23 | 显示全部楼层
这个统计的很详细啊!
* j7 y! h$ k% S3 x$ G: K. z; `7 i不过g84+q是什么意识啊?$ \+ O3 v6 g0 h+ w  c
还有加冷却液或油试试没啊?(不同浓度乳化剂好像会有影响,我这有时是用豆油)

点评

切屑液浓度12%-15%,加Q就是不一次加到底,会根据Q5稍退一下  详情 回复 发表于 2014-8-9 21:56
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 21:29:40 | 显示全部楼层
什么系统?若是FANUC的话加了Q的前提最好是采用刚性攻丝M29,使用每转尽给

点评

这位师傅,我的程序已经加了M29  详情 回复 发表于 2014-8-9 21:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-8-9 21:56:50 | 显示全部楼层
老新人 发表于 2014-8-9 21:05 8 `- l+ W7 [% F4 s6 x0 o6 }& s
这个统计的很详细啊!
& _3 j5 i( x6 d, t; N不过g84+q是什么意识啊?: ?; l  s9 z# ~( J
还有加冷却液或油试试没啊?(不同浓度乳化剂好像会有影响 ...
3 b" r# d% N/ v# z8 E0 ^
切屑液浓度12%-15%,加Q就是不一次加到底,会根据Q5稍退一下
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-8-9 21:57:30 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2014-8-9 21:29
, ^7 R3 _4 O/ [1 R什么系统?若是FANUC的话加了Q的前提最好是采用刚性攻丝M29,使用每转尽给
8 z1 f( Q, |1 J, i# X
这位师傅,我的程序已经加了M29
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 22:04:49 | 显示全部楼层
284798178 发表于 2014-8-9 21:56
2 W" X6 d1 v9 i8 _+ k. m切屑液浓度12%-15%,加Q就是不一次加到底,会根据Q5稍退一下

! B  a0 o% M& Y" d- r你试一下油润滑呢,即攻丝时不开切削液,加一个粘油的动作。我们这不锈钢活攻丝都是油或则很浓的切削液。
, f) s+ x. F  q8 Q6 C8 N
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 22:23:28 | 显示全部楼层
M8的底孔是多少?你是不是想玩谁?7 E& x1 j) ~, H
还有钻孔应该是含钴的把,攻丝转速高了,降低点!打刀就说明强度和刚性问题,工件,刀具,机床都在考虑之列!可以卖柔性攻丝的刀柄

点评

看来你是没有足够的不锈钢和钛合金等难加工材料的螺纹加工经验。  发表于 2018-3-19 13:16
我用的是挤压丝锥  详情 回复 发表于 2014-8-26 14:30
你家牙齿有张一圈的,嘴里含个齿轮?说问题不说明白,过来装什么?有多少人能记住那一串字母,你用的所以刀片的的代号,你都能记住?你又明白了,还挤压,用的啥机床?上这来猜谜语吗?吗 个 比!  发表于 2014-8-10 15:42
牙和扣是一个意思吗?  发表于 2014-8-10 15:37
人家丝锥型号都给了,当然能看出来啦,挤压丝锥叫第三第四牙有什么问题呢?  发表于 2014-8-10 13:26
你什么地方能看出是挤压丝锥?挤压丝锥,叫第三牙和第四牙?  发表于 2014-8-10 11:31
人家的是挤压丝锥  发表于 2014-8-10 10:34
M8螺距1.25底孔8-1.025*1.25=6.75,应该用6.8的钻,你用7.4,一边0.3?不是紧固件?是什么?密封?更不行!你是不是扯淡!我第一次听说M8用7.4的钻头!  发表于 2014-8-10 09:02
如果不是用来紧固零件的没什么大问题。  发表于 2014-8-9 22:46
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-9 23:47:41 | 显示全部楼层
我是来听讨论的,留个记号
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-8-10 00:00:17 | 显示全部楼层
M3用直径2.5钻头;
" a% _& ?8 |; g$ d8 @M4用直径3.2钻头;2 v8 Z8 V1 _# q. i; K' ^
M5用直径4.2钻头;
  ~- j4 p+ i$ A' LM6用直径5.2钻头;9 ]. T3 ?; K" J6 x7 P) L; z8 k
M8用直径6.5钻头;
! o/ e5 i- l' cM10用直径8.5钻头;' j& A! |# Y; n) b$ |3 b* s; w2 j2 N
M12用直径10.5钻头;
+ m5 S: {+ a% \M14用直径12.5钻头;: `! F2 f) f+ i6 B/ p) v
M16用直径14.2钻头;2 T3 Y! l1 o7 y( O7 ]- p# R
M18用直径16.2钻头;/ ^* j5 a& Z( R: c# W2 U5 h
M20用直径18钻头;9 y  F8 G) P0 k: Z
M24用直径22钻头;
; \+ l! c# S0 w6 O; zM28用直径26钻头。--------------------------卖钴钻头的人告诉我的。1 |2 z$ i: G. X- _! Z2 ^' k
# I/ s" H8 i. W5 ~4 Y
曾有人教我个妙招:普通高速钢钻头+酱油,钻不锈钢孔;效果与钴钻头一样,我没有亲手试过

点评

我用的是挤压丝锥  详情 回复 发表于 2014-8-26 14:29
这个尺寸是按什么标准来的?  发表于 2014-8-14 16:57
手动攻丝与自动攻丝的孔径不同?  发表于 2014-8-10 09:01
不是是加醋吗?  发表于 2014-8-10 08:57
M8是6.75  发表于 2014-8-10 08:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-27 00:10 , Processed in 0.065802 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表